[实用新型]自动发酵池

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化发酵设备的应用领域，特别是一种自动发酵池。

背景技术

传统意义上的发酵是人工操作的，需要工人时刻停留在发酵室内，不断翻动物料以保证受热均匀，劳动强度非常的大。在发酵室内，温度非常的高，而且随着发酵过程的进行，发酵室内的气味会越来越难闻，对工人的呼吸系统伤害很大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动发酵池。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动发酵池，包括发酵池，发酵池上方盖有透光的顶棚，发酵池上方固定有轨道，双向翻料装置挂接在轨道上，并可沿着轨道运行，发酵池中央安装有补水器，排气装置穿过顶棚插入发酵池内。

所述双向翻料装置是由挂接在轨道上的挂架和安装在挂架下方的两个搅动轴两部分构成的。

所述搅动轴是在转动轴上设有螺旋状的叶片形成的结构。

所述转动轴上固定有超声波发生器。

所述补水器是由插在发酵池池底的导水管和安装在导水管顶端可旋转的喷头组成的。

所述排气装置是在管壁上设有多个通气孔的圆管的上端固定安装带有通风口的盖帽形成的结构，且盖帽下方的圆管内设有过滤层，盖帽上的通风口与抽风机对接。

所述转动轴的底端设有湿度传感器。

利用本实用新型的技术方案制作的自动发酵池，无需人工参与，发酵过程自动完成，只需要工作人员远程控制即可，大大降低了劳动强度，保证了工人的人身健康，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述自动发酵池的结构示意图；

图2是本实用新型所述双向翻料装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述排气装置的结构示意图

图中，1、发酵池；2、顶棚；3、轨道；4、补水器；5、排气装置；6、挂架；7、搅动轴；8、转动轴；9、叶片；10、超声波发生器；11、导水管；12、喷头；13、圆管；14、盖帽；15、温度传感器；16、过滤层；17、通风口；18、抽风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述自动发酵池的结构示意图，如图所示，一种自动发酵池，包括发酵池1，发酵池上方盖有透光的顶棚2，发酵池上方固定有轨道3，双向翻料装置挂接在轨道上，并可沿着轨道运行，发酵池中央安装有补水器4，排气装置5穿过顶棚插入发酵池内。其中，所述双向翻料装置是由挂接在轨道上的挂架6和安装在挂架下方的两个搅动轴7两部分构成的。所述搅动轴是在转动轴8上设有螺旋状的叶片9形成的结构；所述转动轴上固定有超声波发生器10；所述补水器是由插在发酵池池底的导水管11和安装在导水管顶端可旋转的喷头12组成的；所述排气装置是在管壁上设有多个通气孔的圆管13的上端固定安装带有通风口17的盖帽14形成的结构，且盖帽下方的圆管内设有过滤层16，盖帽上的通风口与抽风机18对接；所述转动轴的底端设有湿度传感器15。

本技术方案的特点是在发酵室内采用全自动发酵设计，通过透光顶棚来借用太阳能进行加热发酵。在发酵过程中，双向翻料装置会沿着轨道运行并在发酵池内不断翻料，进而达到自动翻料调节物料内部温度平衡的目的。双向翻料装置上安装有超声波发生器，在双向翻料装置沿着轨道运行的过程中，超声波发生器会发出提高发酵菌活性的共振波，从而促进发酵过程。双向翻料装置的底端设有湿度传感器，当双向翻料装置运动到某处物料水分缺失的地方时，双向翻料装置不再向前运行，补水器上的可旋转喷头就会转到双向翻料装置所在的方位，并向双向翻料装置所在的位置喷射水流为物料补充水分。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。