[实用新型]后退先回位滑块机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设置于模具中的后退先回位滑块机构。 

背景技术

参见附图1所示的成型模具，其上的滑块上具有倒钩参与产品成型，在模具开模时，若母模和滑块同时移动，二者将会产生干涉，无法顺利开模。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免滑块干涉模具开模的后退先回位滑块机构。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种后退先回位滑块机构，设置于模具中，所述的模具包括母模板、设置于所述的母模板中的母模仁、公模板、设置于所述的公模板中的公模仁，所述的公模仁和所述的母模仁之间具有成型产品的型腔，所述的后退先回位滑块机构包括设置于所述的母模仁和所述的公模仁的侧部的滑块座、固定设置于所述的滑块座上并延伸至所述的型腔的滑块、一端固定设置于所述的母模板上的斜导柱，所述的滑块座上开设有倾斜的导向孔，所述的斜导柱设置于所述的导向孔中，所述的滑块座与所述的滑块的滑动方向与所述的模具的开模方向相垂直，所述的斜导柱上具有第一直面，所述的导向孔中具有第二直面，所述的第一直面和所述的第二直面均与所述的模具的开模方向相平行，所述的斜导柱上还具有与所述的第一直面相连接的第一斜面，所述的导向孔中具有与所述的第二直面相连接的第二斜面；当所述的模具合模时，所述的第一直面与所述的第二直面相贴靠，当所述的模具开模时，所述的第一直面沿所述的第二直面滑动至相互脱离后，所述的第一斜面沿所述的第二斜面滑动。

优选的，所述的第一斜面设置于所述的第一直面的靠近所述的公模板的一侧；所述的第二斜面设置于所述的第二直面的靠近所述的母模板的一侧。 

该后退先回位滑块机构在所述的模具开模时，所述的母模上移，带动所述的斜导柱在所述的滑块座上的所述的导向孔中滑动。由于在合模时，所述的斜导柱上的所述的第一直面与所述的导向孔中的所述的第二直面相贴靠，因此，所述的第一直面先沿所述的第二直面滑动，此时，所述的滑动座在垂直于所述的模具的开模方向的方向上无滑动，直至所述的第一直面与所述的第二直面相脱离。所述的第一直面和所述的第二直面相脱离后，所述的第一斜面沿所述的第二斜面滑动。此时，在所述的斜导柱的导向作用下，所述的滑块座带动所述的滑块滑动。由于滑块在母模开模之后发生滑动，因此，称之为“后退”。而当合模时，与上述开模过程相反的，所述的第一斜面先沿所述的第二斜面滑动，即所述的滑块先滑动回位，之后所述的母模再完成合模，因此，称所述的滑块“先回位”。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过滑块的后退或先回位避免了滑块和母模同时运动而产生的干涉，其结构简单，防干涉效果佳。 

附图说明

附图1为本实用新型的后退先回位滑块机构在模具合模时的示意图。 

附图2为本实用新型的后退先回位滑块机构在模具开模过程中的示意图。 

附图3为本实用新型的后退先回位滑块机构在模具开模后的示意图。 

附图4为本实用新型的后退先回位滑块机构在模具合模过程中的示意图。 

以上附图中：1、母模板；2、母模仁；3、公模板；4、公模仁；5、型腔；6、滑块座；7、滑块；8、斜导柱；9、导向孔；10、第一直面；11、第二直面；12、第一斜面；13、第二斜面。 

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。 

实施例一：参见附图1所示。 

一种后退先回位滑块机构，设置于模具中。模具包括母模板1、设置于母模板1中的母模仁2、公模板3、设置于公模板3中的公模仁4，公模仁4和母模仁2之间具有成型产品的型腔5。 

后退先回位滑块机构包括设置于母模仁2和公模仁4的侧部的滑块座6、固定设置于滑块座6上并延伸至型腔5的滑块7、一端固定设置于母模板1上的斜导柱8。滑块座6上开设有倾斜的导向孔9，斜导柱8设置于导向孔9中。滑块7的位于型腔5中的一端具有成型倒钩，滑块座6与滑块7的滑动方向与模具的开模方向相垂直，斜导柱8上具有第一直面10，导向孔9中具有第二直面11，第一直面10和第二直面11均与模具的开模方向相平行，斜导柱8上还具有与第一直面10相连接的第一斜面12，导向孔9中具有与第二直面11相连接的第二斜面13。第一斜面12设置于第一直面10的靠近公模板3的一侧；第二斜面13设置于第二直面11的靠近母模板1的一侧。