[实用新型]V法真空水洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造技术上的真空水洗过滤器，特别是V法铸造技术上的真空水洗过滤器。 

背景技术

目前，V法铸造技术由于采用干砂造型，无污染、成体低、铸件表面光洁度高，越来越被广泛的应用。但造型砂较细，V法铸造技术抽真空系统存在很细的砂微粉时，这些微粉进入真空泵会降低真空泵叶轮的使用寿命。现有真空系统中配备的真空过滤器多为简单的一个装有水的罐体，含微粉的气流经过罐中水，微粉悬浮于水，气流从抽气口被吸走。这种过滤器过滤微粉不彻底，仍有一部分微粉进入真空泵内，影响真空泵叶轮的使用寿命。因此，开发一种高效的V法真空水洗过滤器非常必要。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的V法真空水洗过滤器，能够进行除去气泡中所含的粉尘，达到彻底过滤粉尘的作用。

本实用新型所采用的技术方案如下： 

该V法真空水洗过滤器，包括罐体，罐体侧面设有进气口，罐体顶部设有排气口，罐体外侧设有进水口，罐体下部设置排污口；还设置有过滤装置，所述进气口通过罐体内弯形管与过滤装置下部相通。

以下是上述技术方案的一些有关优选技术手段： 

所述过滤装置设置在罐体内偏上侧，把罐体分成上下两部分，下部为盛水空间，罐体一侧面并设置检修孔。

所述过滤装置设置在分立的封盖与罐体之间，过滤装置下部为盛水空间。 

所述过滤装置主要由消泡网组成。 

所述罐体外侧设置有水位计，罐体上部设置有真空表。 

该V法真空水洗过滤器通过水洗、过滤装置双重作用过滤真空管路的微粉，大大提高了真空水洗的效果，降低了真空管路中的微粉含量，提高了真空泵的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图； 

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例2的主视图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步介绍本实用新型的具体实施例。 

实施例1 

如图1、图2所示，该V法真空水洗过滤器，包括排气口1、进气口2、弯管3、罐体4、排污口5、检修孔6、水位计7、进水口8、过滤装置9、真空表10。罐体4一般为圆筒结构，罐体4内有把罐体内部分成上下两部分的过滤装置9，过滤装置主要由消泡网组成，通过法兰和压圈连接固定在罐体4内部；在罐体4上设有可以更换过滤装置9的检修孔6；在罐体4外侧面设进气口2，进气口2通过罐体4内部向下的弯形管3与过滤装置9下部相通；排气口1设置在所述罐体4的顶部，连通过滤装置9上部。罐体4内过滤装置9下部空间为盛水空间，罐体下部上侧设进水口8；罐体4最下部设置有排污口5；罐体4外侧面设有水位计7，罐体4上部设置有真空表10。

实施例2 

如图3、图4所示，该V法真空水洗过滤器，包括排气口11、封盖12、进气口13、弯管14、罐体15、排污口16、水位计17、进水口18、过滤装置19、真空表20。所述封盖12上设排气口11和真空表20；罐体15一般为圆筒结构，通过封盖12与罐体15的法兰将过滤装置19连接固定，过滤装置19主要由消泡网组成，更换过滤装置19时可通过拆卸封盖12进行；在罐体15外侧面设进气口13，进气口13通过罐体15内部向下的弯形管14与过滤装置19下部相通；罐体15内过滤装置19下部空间为盛水空间，罐体15上侧设进水口18；罐体15最下部设置有排污口16；罐体15外侧面设有水位计17。

真空管道中的气流由进气口通过弯管进入罐体下部的水中，气流中的微粉悬浮于水中，空气从水中溢出，溢出的空气带有微粉的水气泡，在过滤装置的作用下，气泡被击破，气泡中的微粉被过滤下来，洁净的气流由排气口排出。该V法真空水洗过滤器通过水洗、过滤装置两重作用过滤真空管路中的微粉，大大提高了真空水洗的效果，降低了真空管路中的微粉含量，提高了真空泵的使用寿命。 

上面结合附图对本实用新型优选实施的两种方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种等同变化。