[实用新型]双工位真空设备圆周自动焊机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种自动焊机，尤其涉及一种双工位真空设备圆周自动焊机，属于焊接设备。 

背景技术

 目前传统的焊机结构相对复杂，而且焊机虽然也能实现一定程度的自动化，但焊接效果相对较低，同时操作时存在不方便。 

中国专利200520119887.2  ，公开一种提高焊接效率,焊接质量的一种半自动焊机。由工作台纵向移动螺杆、机架、升降工作台螺杆、工作台纵向移动电动机、纵向工作台、工作台导柱、升降导杆、升降电动机、焊枪、送焊丝电动机、升降工作台、升降工作台导杆、升降工作台电动机、电器控制箱、氩弧焊机组合而成。此结构焊接效率相对较低，同时操作存在不便。 

发明内容

   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，同时提升焊接效率的双工位真空设备圆周自动焊机。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种双工位真空设备圆周自动焊机，包括床身，所述的床身上设有支撑梁，所述的支撑梁上设有横梁，所述的横梁上设有焊枪滑板，所述的焊枪滑板上设有升降悬臂，所述的升降悬臂的底端设有气动升降台，所述的气动升降台的外侧壁设有弧长跟踪装置，所述的弧长跟踪装置的外侧壁设有焊接姿态调整装置，所述的焊接姿态调整装置中设有焊枪，所述的床身上的两端分别设有相对称分布的工件夹持机构，所述的工件夹持机构包括工件夹持台，所述的工件夹持台的头部设有夹持头，所述的工件夹持台上设有可翻转机关，所述的焊枪与夹持头相对应分布。

   此结构自动化程度较高，同时使用效率相对较高。                                                                               作为优选，所述的焊接姿态调整装置中设有二把相交叉焊枪，所述的工件夹持台的底部设有工作台，所述的工作台的外侧壁设有防护弧光推拉门，所述的防护弧光推拉门与工作台通过滑轨相滑动连接。

作为优选，所述的焊枪滑板与横梁通过横梁滑轨相滑动连接，所述的焊枪滑板上设有驱动轮，所述的驱动轮分别设在升降悬臂的侧壁并与之相贴合，所述的驱动轮通过双工位转换电机相驱动。 

作为优选，所述的支撑梁设在床身的后端，所述的工件夹持机构设在床身的前端。 

作为优选，所述的升降悬臂上设有自动填丝机，所述的自动填丝机与焊丝盘相连接。 

因此，本实用新型的双工位真空设备圆周自动焊机，结构紧凑，自动化程度高，提升工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例1：如图1和图2所示，一种双工位真空设备圆周自动焊机，包括床身1，所述的床身1上设有支撑梁2，所述的支撑梁2上设有横梁3，所述的横梁3上设有焊枪滑板4，所述的焊枪滑板4上设有升降悬臂5，所述的升降悬臂5的底端设有气动升降台6，所述的气动升降台6的外侧壁设有弧长跟踪装置7，所述的弧长跟踪装置7的外侧壁设有焊接姿态调整装置8，所述的焊接姿态调整装置8中设有焊枪9，所述的床身1上的两端分别设有相对称分布的工件夹持机构，所述的工件夹持机构包括工件夹持台10，所述的工件夹持台10的头部设有夹持头11，所述的工件夹持台10上设有可翻转机关12，所述的焊枪9与夹持头11相对应分布。所述的焊接姿态调整装置8中设有二把相交叉焊枪9，所述的工件夹持台10的底部设有工作台13，所述的工作台13的外侧壁设有防护弧光推拉门14，所述的防护弧光推拉门14与工作台13通过滑轨15相滑动连接。所述的焊枪滑板4与横梁3通过横梁滑轨16相滑动连接，所述的焊枪滑板4上设有驱动轮17，所述的驱动轮17分别设在升降悬臂5的侧壁并与之相贴合，所述的驱动轮17通过双工位转换电机18相驱动。所述的支撑梁2设在床身1的后端，所述的工件夹持机构设在床身1的前端。所述的升降悬臂5上设有自动填丝机19，所述的自动填丝机19与焊丝盘20相连接。