[实用新型]高温风机浮动密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体的是一种高温风机浮动密封装置。

背景技术

密封是防止液体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界的灰尘与水分等侵入机器设备内部而采取的一种措施。对风机而言，主要是防止风机壳体内部气体向外泄漏，影响效率，并造成环境污染及壳体外部零部件腐蚀等。

一般风机的密封部件，通常是固定的，不可调，而对于输送介质有一定温度时，特别是高温风机，当机组运行时，会产生一定的热膨胀，此时，固定的密封部件和隔圈容易与膨胀后的机壳发生碰撞，造成机组损坏，甚至会造成毁物伤人的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种更安全、安装方便的高温风机浮动密封装置。

本实用新型的技术方案的高温风机浮动密封装置，包括轴、盖板、机壳侧板、数个隔圈、密封联接圈和数个密封部件，数个密封部件与数个隔圈设于轴上且沿轴向分布，机壳侧板与密封联接圈连接，密封联接圈上连接有第三密封部件，所述第三密封部件设置于密封联接圈和盖板之间，密封联接圈与隔圈间有间隙。

由上述技术方案可知：由于密封联接圈与隔圈间有间隙，所以机组运行时，机壳上的密封联接圈热膨胀后不会与隔圈及设于轴上密封部件发生碰撞，从而使整个机组在运行中更加安全，沿轴向分布的数个密封部件远离机壳侧板依次为第一密封部件和第二密封部件，沿轴向分布的数个隔圈远离机壳侧板依次为第一隔圈和第二隔圈，第一隔圈贴于机壳侧板上，第一密封部件贴于第一隔圈上，在第一密封部件和第二密封部件间为第二隔圈；第一密封部件、第二密封部件、第一隔圈及第二隔圈有相同的径向长度，盖板的部分贴于第二密封部件上且与第二密封部件错位安装，这样不仅可以保证良好的密封性能，而且不会发生碰撞，从而使机组更加可靠，第一密封部件、第二密封部件、第一隔圈及第二隔圈之间为可拆卸式连接，可以是用螺栓螺母连接，螺母焊接固定于第一隔圈上，这样使密封部件和隔圈更加稳定地固定在轴上，而且当密封部件和隔圈老化后容易拆卸并更换，密封联接圈与隔圈间的间隙大于密封联接圈的垂直位移，这样就安全可靠地避免了密封部件和隔圈与机壳发生碰撞。

本实用新型的技术方案的高温风机浮动密封装置在高温风机运行时，由于热膨胀的作用，机壳侧板带动密封联接圈和盖板向下移动，由于密封联接圈与隔圈之间有一个大于密封连接圈的垂直位移的间隙，这样就避免了碰撞现象，保证了密封装置更安全可靠，由于设于轴上的密封部件与隔圈之间为可拆卸式连接，所以安装也方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的高温风机浮动密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高温风机浮动密封装置，如图1所示，其中包括轴11、盖板6、机壳侧板10、第一隔圈2、第二隔圈13、密封联接圈5和第一密封部件1、第二密封部件14，第一密封部件1、第二密封部件14、第一隔圈2及第二隔圈13设于轴11上且沿轴向分布，机壳侧板10与密封联接圈5连接，密封联接圈5上连接有第三密封部件9，所述第三密封部件9设置于密封联接圈5和盖板6之间，密封联接圈5与第一隔圈2、第二隔圈13之间有间隙12，由于密封联接圈5与第一隔圈2、第二隔圈13间有间隙12，所以当机组运行时，第一隔圈2、第二隔圈13、第一密封部件1及第二密封部件14热膨胀后不会与机壳发生碰撞，从而使整个机组在运行中更加安全。