[实用新型]门窗型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材，尤其涉及一种门窗型材。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料，然后在铝合金门窗框架内安装玻璃制作成的门窗。由于铝合金门窗生产方便、成本低廉、并且拥有良好的采光性，所以被广泛使用。

目前，常见的铝合金门窗多采用内侧型材和外侧型材连接组成铝合金门窗框架，再在铝合金门窗框架内安装玻璃，具体结构可以是：利用内侧型材和外侧型材的侧壁作为接合侧壁，并与外侧型材设置的隔挡部和内侧型材设置扣条形成一个三面闭合的结构，用于安装及固定玻璃或者其他型材、组件，并防止其向外侧倾倒、脱落。但随着城市的环境噪音不断增大，现在的铝合金门窗为了提高降噪效果并且保证铝合金门窗中玻璃的强度，往往会采用加厚的玻璃用于制作铝合金门窗，这样一来会使得玻璃以及其他型材、组件的重量越来越大，对铝合金门窗框架的结构强度要求也越来越高。如果铝合金门窗的结构强度，尤其是外侧型材设置的隔挡部的结构强度达不到承载加厚玻璃的要求，很容易造成玻璃及其他型材、组件从铝合金门窗框架内脱落，从而造成严重的后果。

因此，当前的实际需要对铝合金门窗的结构强度，尤其是外侧型材设置的隔挡部的结构强度提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗型材，用以提高门窗型材的结构强度，保证门窗内安装的玻璃或其他型材、组件的可靠性。

本实用新型提供的一种门窗型材，包括内侧型材和外侧型材，所述内侧型材与外侧型材相连，所述外侧型材在接合侧壁上设置有向侧方延伸的隔挡部，所述隔挡部的横截面为矩形环状结构。

可选的，所述隔挡部与所述外侧型材为一体结构。

可选的，所述隔挡部的外表面与所述外侧型材的外表面平齐。

可选的，所述内侧型材与所述外侧型材之间通过至少一个隔热板相连。

可选的，所述隔热板的数量为两个；两个所述隔热板的延展方向平行，且均设置在所述外侧型材的内表面与所述内侧型材的外表面之间。

可选的，所述内侧型材的外表面上设置有第一隔热板安装槽，所述外侧型材的内表面上设置有第二隔热板安装槽，所述隔热板的外侧边插接在所述第一隔热板安装槽内，所述隔热板的内侧边插接在所述第二隔热板安装槽内。

可选的，所述第一隔热板安装槽和所述第二隔热板安装槽均为燕尾槽。

可选的，所述内侧型材接合侧壁上设置有扣条安装槽，所述扣条安装槽内插接有扣条。

可选的，所述扣条的横截面为U形结构。

可选的，所述隔挡部朝向所述内侧型材一侧的端面上设置有防尘压线安装槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的门窗型材，通过将隔挡部设置成横截面为矩形环状结构，有效的提高了隔挡部的结构强度，对于门窗型材内安放的玻璃起到更好的支撑及限位的效果，从而有效的保证了玻璃或其他型材、组件在门窗框架内安置的稳定性，从而避免玻璃或其他型材、组件从门窗框架内脱落的情况的发生。

在进一步的技术方案中，对将隔挡部与外侧型材设置成一体结构，更加有效的保证了隔挡部与外侧型材连接处的结构强度，避免因玻璃重量过大而造成的隔挡部的形变，从而造成玻璃或其他型材、组件的脱落。

在进一步的技术方案中，在内侧型材与外侧型材之间通过隔热板进行连接，有效的阻止了外部的热量通过外侧型材向内侧型材进行热传导，减少了热交换，从而提高了门窗型材的保温及隔热效果；同时，通过设置不同宽度的隔热板使得内侧型材与外侧型材之间的距离可调，从而使得内侧型材与外侧型材之间可放置不同厚度的玻璃，极大的扩展了铝合金门窗型材的适用范围。

在进一步的技术方案中，隔热板采用燕尾形插接头，隔热板安装槽采用燕尾槽，有效的保证了隔热板的安装稳固性。

在进一步的技术方案中，在内侧型材的侧壁上设置扣条安装槽，并且在扣条安装槽内插接扣条，便于铝合金门窗框架在安放玻璃后快速安装扣条，并对玻璃起到限位、支撑的作用；同时，扣条为横截面为U形结构，其有效的提高了扣条的整体强度，对玻璃起到更好的限位、支撑的作用，同时U形结构的扣条自身有一定的弹性，插接在扣条安装槽后，可实现自锁，使得扣条的安装更加稳固、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。