[实用新型]一种数字型脉冲贵金属电镀电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源装置，特别是涉及一种数字型脉冲贵金属电镀电源。

背景技术

脉冲电源在电镀过程中，最基本工作原理为：当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程同期性地贯穿整个电镀过程的始末。实践证明，脉冲电源在细化结晶，改善镀层物理化学性能，节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟的优越性。 

目前市场上脉冲电镀电源品种较多，但都存在下列问题：

1、面板操作部分采用旋转开关，其采用不同阻值电阻搭配，输出脉冲频率及占空比精度较低而且不稳定；而且内部开关接触点易损坏，时常造成接触不良。

2、传统脉冲电源大部分采用指针表显示输出电压、电流，指针表的精准度和可读性较差。

3、传统脉冲驱动板对IGBT模块驱动能力较差，容易出现IGBT模块损害像，从而导致整机返修率较高。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种数字型脉冲贵金属电镀电源，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种控制精度和显示精度高、瞬时电流密度大、性能可靠的数字型脉冲贵金属电镀电源。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种数字型脉冲贵金属电镀电源，包括数字电源、电抗器、电容、IGBT模块、脉冲PWM触发模块和LED显示及控制模块，数字电源的正极连接电抗器，电容连接在数字电源的负极和电抗器之间；IGBT模块的集电极（C极）连接电抗器，门极（G极）连接脉冲PWM触发模块正极，发射极（E极）连接脉冲PWM触发模块负极，LED显示及控制模块与脉冲PWM触发模块双向连接，数字型脉冲贵金属电镀电源的脉冲输出负载连接在IGBT模块的发射极（E极）和数字电源的负极之间。

数字电源输出电压为0-36V，输出电流为0A-500A。

电抗器和电容对数字电源输出的电流进行滤波处理。

IGBT模块将经过滤波处理后的直流电变换成脉宽可调的方波，一般选用电流300A/600V的单管IGBT模块，IGBT模块包括1个或1个以上相互并联的单管IGBT模块。

脉冲PWM触发模块的作用是调节IGBT模块输出脉冲的频率和占空比。

所述LED显示及控制模块包括参数设定按键、大小选择按键、返回按键、输出模式按键、启动按键、电位器开关以及电压、电流LED显示器、工作状态LED显示器等。

上述数字型脉冲贵金属电镀电源在工作时，先轻按参数设定按键进入设定状态，此时数码管闪烁，再次轻按参数设定按键，并在此状态轻按大小选择按键，通过脉冲PWM触发模块设定输出脉冲的频率和占空比，工作状态LED显示器显示上述各种状态下的参数值，最后按返回键，返回所设定的工作状态并保存设定值。然后轻按输出模式按键设定稳压或稳流输出模式，并设定好运行时间；设置完毕后按启动按键启动机器，然后旋转电位器开关调节实际输出峰值电压或平均电流，并在电压、电流LED显示器进行显示。

本实用新型所述的数字型脉冲贵金属电镀电源完全实现脉冲电源数字化控制，采用数字化的LED显示及控制模块，控制精度和显示精度达到千分之一，可实现50Hz-2000Hz频率和5%-95%占空比输出，瞬时电流密度大、性能可靠，能满足各种贵金属电镀要求。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1 为本实施例的数字型脉冲贵金属电镀电源控制原理图； 

图2为本实施例的数字型脉冲贵金属电镀电源立体图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种数字型脉冲贵金属电镀电源，包括数字电源1、电抗器2、电容3、IGBT模块4、脉冲PWM触发模块5和LED显示及控制模块6，数字电源1的正极连接电抗器2，电容3连接在数字电源1的负极和电抗器2之间；IGBT模块4的集电极（C极）连接电抗器2，门极（G极）连接脉冲PWM触发模块5正极，发射极（E极）连接脉冲PWM触发模块5负极，LED显示及控制模块6与脉冲PWM触发模块5双向连接，数字型脉冲贵金属电镀电源的脉冲输出负载连接在IGBT模块4的发射极（E极）和数字电源1的负极之间。

数字电源1数字电源输出电压为0-36V，输出电流为0A-500A。