[实用新型]煅烧尾气降温管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧尾气降温管结构。

背景技术

由于煅烧尾气温度在400℃左右，且含有酸性气体，一般都需要采用降温管结构进行降温处理。传统的降温管结构含有材质为S801（锆合金）制成的6个DN25的文氏管，具体结构是在其文氏管喷头中间开一个喷槽，两边各钻两个Φ8的孔，但是在实际运行过程中，存在一定的问题。比如经常造成喷嘴堵塞；而且喷嘴很容易磨损，影响到喷淋效果，一个喷嘴使用不到三个月就得更换。因此，造成尾气处理需经常停车疏通或更换喷嘴，不得不打开紧急排放烟囱，不仅影响环保，而且也影响煅烧的操作，此外，维修费用高，更换一个喷嘴需要大概2000多元。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种维护成本低，经久耐用的煅烧尾气降温管结构，使用时，不易堵塞，不易损坏，使用寿命长且不需经常维护。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案：一种煅烧尾气降温管结构，其包括降温管结构本体，在该降温管结构本体上设有数个螺旋型陶瓷喷嘴。

进一步的，所述降温管结构本体具有一中间缩颈段，所述螺旋型陶瓷喷嘴设于该中间缩颈段上。

所述螺旋型陶瓷喷嘴为六个，其均匀设于所述降温管结构本体的圆周上且分布于该降温管结构本体上沿中轴线相垂直的圆周截面上。

所述螺旋型陶瓷喷嘴内含有呈螺旋纹状的且喷孔直径逐步缩小的喷孔。

本实用新型的有益效果：通过螺旋型陶瓷喷嘴内的流体流向和流速的变化，即随着螺旋纹线流体不断旋线相切后改变方向，然后经由喷嘴喷出，不易出现堵塞情形，且该螺旋型陶瓷喷嘴主要由陶瓷制成，耐磨损，不易损坏，经实验证明，采用本实用新型，实际运行了近一年未出现过堵塞和损坏的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1和图2所示的煅烧尾气降温管结构包括降温管结构本体10，在该降温管结构本体10上设有数个螺旋型陶瓷喷嘴20。

本实用新型中的螺旋型陶瓷喷嘴20主要是为了避免出现传统的文氏管喷嘴发生堵塞的情形，该螺旋型陶瓷喷嘴20内含有呈螺旋纹状的且喷孔直径逐步缩小的喷孔，冷却液在该喷孔内随着螺旋纹线流体不断旋线相切后改变方向，然后经由喷嘴喷出，不易出现堵塞情形，且该螺旋型陶瓷喷嘴20主要由陶瓷制成，耐磨损，不易损坏。

在所述降温管结构本体10具有一中间缩颈段100，所述螺旋型陶瓷喷嘴20设于该中间缩颈段100上。如图2所示的一实施例，所述螺旋型陶瓷喷嘴20为六个，其均匀设于所述降温管结构本体10的圆周上且分布于该降温管结构本体10上沿中轴线相垂直的圆周截面上。保证所述螺旋型陶瓷喷嘴20在所述降温管结构本体10内以最小的煅烧尾气流量进行最大的喷淋效果，确保降温除酸的最大化。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。