[实用新型]磁芯压制模具装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种压制模具装置，具体涉及一种磁芯压制模具装置。

背景技术

    目前，在磁芯压制模具装置方面，各公司之间的成型工艺在有所不同，特别是很多公司在产品结构调整后，很多公司产品转入后成型工艺相对比较混乱，而在模具成型工艺的进步在原来的模具中并未体现，各公司所用模具也都是按原来的工艺在继续使用。但是通过生产中的大量实验研究发现，原来的磁芯压制模具所成型的产品，在以后的烧结过程中，结晶和开裂的出现几率较高，严重影响产品的质量。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种新型的磁芯压制模具装置，在实际的生产过程中，不仅降低了生产成本，而且降低烧结时结晶和开裂的发生率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种磁芯压制模具装置，所述模具的底部设置有两个凹槽，在所述模具的顶部的中间设置有一个凹槽。

优选的，所述底部的两个凹槽相互平行且对称分布在所述底部的两侧。

 本实用新型的有益效果是：通过在模具的顶部和底部都增加凹槽，使磁芯烧结时底部与承烧板的接触面积减小，从而减小底部结晶的发生几率，也降低了烧结时开裂的发生几率，降低了产品的生产成本。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围

如图1所示的磁芯压制模具装置，在模具的底部设置有两个相互平行且对称分布在所述底部两侧的左凹槽1和右凹槽2， 模具的顶部的中间设置有凹槽3。

在经过了多次的的实验，本着过程调整不影响成品外观与电性能的原则下，对需进行更改的模具型号所生产的产品最大F为基准，进行计算磨削量，从而得出最佳的凹槽开槽位置和凹槽深度。

本实用新型基于几个现实条件：（1）、开槽后不会给生产增加负担，不增加反而降低了生产成本；（2）、开槽后对磁芯的各项性能不会产生影响；（3）、所有磁芯在烧结后都需要进行磨削；（4）、烧结时磁芯结晶及开裂是影响产品质量的最主要的因素。

在实际的生产应用过程中，本实用新型不但降低了生产成本，而且使磁芯烧结时磁芯底部与承烧板接触面积减少，从而减少了底部结晶发生的几率，也降低了烧结时开裂的发生几率。