[实用新型]一种铝箔及内衬纸检测控制装置的工控机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔及内衬纸检测控制装置，具体涉及一种铝箔及内衬纸检测控制装置的工控机。

背景技术

铝箔及内衬纸检测控制装置是基于机器视觉技术开发的新一代产品，它主要由两个视频盒和一个控制盒组成。视频主要由红外CCD相机和红外LED光源组成。控制机由IO控制板、轴角编码器、报警器、一体化工控机、硬盘、计算机电源组成。

工控机数据处理通过红外CCD的USB端口进行传输。

该装置的工作原理是：该系统安装在GD小包包装机的第五号轮上方，使用红外相机以及红外光源对小包铝箔以及内衬纸成像，将捕捉到的图像发送到工控机中。经处理器数字化后，该机器视觉系统就可以评估其颜色、表面和尺寸等。根据其计算结果，通过外部接口信号我们就可以实现设备对条包的自动检测和剔除。

但是，由于现行小包烟内衬纸的材料含量及位置均发生了变化，所以在包装过程中，原来采用电感原理来检测烟包的传感器就会因为内衬纸金属含量极低而失效，由此导致缺铝纸烟包流入市场，这将严重影响企业的产品质量和声誉。因此，对于使用新型铝纸的包装机，如何检测烟包是否有铝纸已迫在眉睫。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种检测各种内衬纸缺失、包装不到位、铝箔压印图案错误等问题的铝箔及内衬纸检测控制装置的工控机。

技术方案：本实用新型所述的一种铝箔及内衬纸检测控制装置的工控机，包括编码器、IO控制板、工控机和设置于待检测产品上方的至少一个红外CCD，所述编码器一端与GD包装机连接，另一端与所述IO控制板连接；所述IO控制板与所述红外CCD连接，触发红外CCD进行拍照；所述红外CCD与所述工控机连通，将获取的图像信息传送到所述工控机；所述工控机与所述IO控制板连通，传送工控机判定的坏包信息到所述IO控制板；所述IO控制板与GD包装机连通，控制GD包装机剔除坏包。上述红外CCD指的是以电荷耦合器件作为光敏感应器和光电转换器的遥感用相机，GD包装机为意大利GD 公司的GDX系列包装机。

为了保证红外CCD检测的图像数据的清晰度，还包括一设置于红外CCD前方的红外光源，所述红外光源与所述IO控制板连接，接受所述IO控制板的驱动进行闪频。

为了使用GD包装机的运行速度，保证不漏检，所述红外CCD的个数为2个。

为了便于将红外CCD检测的图像信息传送到工控机，所述红外CCD与所述工控机通过USB接口连通。

为了便于将工控机判定的坏包信息传送到IO控制板，所述工控机与所述IO控制板通过RS232连通。

为了保护IO控制板，使IO控制板的使用更加方便，所述IO控制板安装在所述工控机内部。

为了加快IO控制板的处理速度，所述IO控制板为128单片机。

所述工控机包括控制箱，所述控制箱内部安装有触摸液晶屏、固态硬盘、固定板、主板，所述触摸液晶屏安装于所述控制箱前端，所述固态硬盘固定安装于所述控制箱内的硬盘安装插槽上，所述主板安装于所述控制箱内的主板插槽上，所述固定板与所述主板接触，将主板进行固定。所述工控机还包括线夹头、防尘罩和电源，所述线夹头设置所述控制箱的内部，所述防尘罩设置于所述控制箱底部，所述电源设置于所述控制箱的外部，与所述主板连接。

为了在连续剔除烟包时给人提示，提醒操作员工进行检测，以减少坏烟包数，所述工控机还包括报警器，所述报警器与所述主板和所述IO控制板连接。

有益效果：本使用新型所述的一种铝箱及内衬纸检测控制装置的工控机，使用工业红外CCD和红外照明系统每秒可检测10包以上烟包，可以轻松匹配400包/分钟的GDX2烟机，检测各种内衬纸缺失、包装不到位、铝箔压印图案错误等问题，误剔率不超过十万分之五；并且，体积小，适应狭窄环境，散热效果好，通用性好，适合任何类型的包装机。

附图说明

图1为一种铝箔及内衬纸检测控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的铝箔及内衬纸检测控制装置的工控机的结构示意图。

其中：1、触摸液晶屏；2、IO控制板；3、固态硬盘；4、固定板；5、主板；

6、线夹头；7、防尘罩；8、控制箱；9、电源；10、报警器；11、盒烟；

12、红外CCD1；13、红外CCD2；14、红外光源；15、工控机；16、编码器；

17、GD包装机。

具体实施方式