[实用新型]一种数控加工中心有效
| 申请号: | 201220364895.3 | 申请日: | 2012-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN202752949U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
| 发明(设计)人: | 单少聪 | 申请(专利权)人: | 大连飞达重型机床制造有限公司 |
| 主分类号: | B23Q37/00 | 分类号: | B23Q37/00;B23Q5/10;B23Q5/40;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
| 地址: | 116400 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 数控加工中心 | ||
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备领域,尤其涉及一种数控加工中心。
背景技术
数控加工中心是加工精度高且具有稳定的加下质量的高技术机床,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。现有的数控加工中心存在以下问题:(1)定位精度及回转精度低,动态刚性差,使所加工产品尺寸精度低,形状与位置误差大,表面精度差,无法满足产品质量要求,不得不增加超精和抛光工序。(2)机床刚性不足产生振动,无法进行高速强力磨削。(3)摩擦磨损造成机床精度保持性差、故障多、使用寿命短。(4)砂轮轴及工件轴结构陈旧,已无法满足目前高速强力磨削要求。(9)进给传动系统的制造精度、元件磨损,又缺少相应的监控及补偿,使批量加工产品尺寸分布散差过大,不利于尺寸分组合套。
实用新型内容
为了克服现有数控加工中心存在的上述问题,本实用新型提供了一种加工精度高、使用寿命长的数控加工中心。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种数控加工中心,床身左侧下部安装电动机和控制电源,电动机轴连接Z轴伺服电机,Z轴伺服电机轴上安装轴编码器,Z轴伺服电机轴连接皮带轮,皮带轮与主轴连接,主轴箱上部设有控制面板和显示器,主轴前端安装三爪卡盘;床身中部安装回转刀架;X轴伺服电机安装于床身内部,床身内后部安装冷却系统。
所述X轴伺服电机轴端连接限位保护开关和滚珠丝杠。
所述床身后部安装润滑系统。
所述床身后上部安装尾架。
本实用新型的数控加工中心,结构简单紧凑、静态及动态刚性强、定位精准、抗振减振性好、精度保持性好、摩擦磨损轻、使用寿命长、易操作、易维修、还具有安全、节能、环保、美观等突出优点。所加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度均得以很大提高,具高精度、高效率、批量加工产品尺寸分散度易控制的突出特点。
附图说明
图1是本实用新型的数控加工中心的结构图。
具体实施方式
本实用新型的一种数控加工中心结构如图1所示,床身13左侧下部安装电动机17和控制电源16,电动机17轴连接Z轴伺服电机1,Z轴伺服电机1轴上安装轴编码器2,Z轴伺服电机1轴连接皮带轮3,皮带轮3与主轴6连接,主轴箱上部设有控制面板4和显示器5,主轴6前端安装三爪卡盘7;床身中部安装回转刀架8;X轴伺服电机9安装于床身内部,床身13内后部安装冷却系统15。X轴伺服电机9轴端连接限位保护开关和滚珠丝杠,床身13后部安装润滑系统14,床身13后上部安装尾架12。
本实用新型的数控加工中心,功能强大,一机多能,由CNC控制,将车削,铣削、镗削、钻削、磨削机工作台的分度与进给功能有机结合,可以一次装夹工件,完成多种工序加工,可提高工件位置精度和工作效率。车削功能可车削内圆柱面、端面、圆锥面和任意圆弧曲面,能扯螺纹,能恒速车削。铣削功能能铣削端面凸轮、径向凸轮等。钻镗功能,工作台任意分度定位功能、能钻、镗水平面或垂直孔等。磨削功能主要用于发电设备、轻工机械,通用机械等机械制造行业。该数控加工中心主传动由交流伺服电机和直流电机切换驱动实现工作台进给运动和主车削运动,带冷去装置。本实用新型的数控加工中心,结构简单紧凑、静态及动态刚性强、定位精准、抗振减振性好、精度保持性好、摩擦磨损轻、使用寿命长、易操作、易维修、还具有安全、节能、环保、美观等突出优点。所加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度均得以很大提高,具高精度、高效率、批量加工产品尺寸分散度易控制的突出特点。
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