[实用新型]注塑用专用吸塑盒以及自动化叠加该吸塑盒的传输设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备品领域技术，尤其是指一种注塑用专用吸塑盒以及自动化叠加该吸塑盒的传输设备。

背景技术

目前，手机按键的生产作业区域中，通过人工摆放吸塑盒，移动吸塑盒以将物料放入吸塑盒中，进而使吸塑盒送到下一道工序，这种操作在堆叠吸塑盒时难以保证产品对齐，使下一道工序时的卡位配合不当，不可避免地引发事故，使成型出的产品质量达标率不高。而且这种人工化操作劳动强度大，作业人员太多，要求各工作的操作素质较高，造成人才奇缺，技术不熟练的人员上岗更造成产品生产制造失败。再者，整个生产过程由人工操作、人工转运半成品、人工装配，无法实现连续性生产，导致生产周期长，成本太高。除此之外，还存在不便管理，劳动强度大，生产效率低，加工现场混乱等诸多缺陷，所有的这些弊端造成生产模式落后，使得产品制作成本大、造价高，从而影响了各行各业的发展，阻碍企业的科技进步。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种注塑用专用吸塑盒以及自动化叠加该吸塑盒的传输设备，其可整齐地收纳和放置多个吸塑盒，实现吸塑盒释放、传送、收叠的自动化生产，有效提高生产效率，减轻人工劳动力，降低人力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种注塑用专用吸塑盒，包括吸塑盒本体，该吸塑盒本体的上部均匀设置有若干个容纳槽，吸塑盒下部两侧向上凹设缺口形成挂台。

一种自动化叠加注塑用专用吸塑盒的传输设备，包括

一传输装置，包括传输带和驱动电机，该传输带上依次设置有送盒工位、上料工位以及收盒工位，该驱动电机与传输带连接并带动传输带运动；

一第一升降装置，包括两个第一支承箱、用于抬起吸塑盒的第一升降架以及驱动设备，该两个第一支承箱左右对称地安装在传输带之送盒工位的两旁，该第一升降架的底部与传输带保持高度差，并卡于从底部算起的第二个吸塑的挂台中，该驱动设备安装在第一支承箱内并连接第一升降架，驱动两个第一升降架同步升降动作；

一上料装置，包括两个上料盒，该两个上料盒左右对称地安装在传输带之上料工位的两侧；

一第二升降装置，包括两个第二支承箱、用于抬起吸塑盒的第二升降架以及驱动设备，该两个第二支承箱左右对称地安装在传输带之收盒工位的两旁，该第二升降架的底部与传输带位于同一高度，并卡于最底部的吸塑盒的挂台中，该驱动设备安装在第二支承箱内并连接第二升降架，驱动两个第二升降架同步升降动作。

优选的，所述第一升降架和第二升降架均包括横向设置的托板和纵向设置的连接板，该托板和连接板为一体连接的L字形结构，该连接板连接驱动设备，该托板钩在吸塑盒的挂台中。

优选的，所述第一升降架之托板与传输带之间具有一个吸塑盒的高度差，该托板托住叠加在送盒工位之第二个吸塑盒两侧的挂台。

优选的，所述第二升降架之托板贴着传输带之表面，该托板托住叠加在收盒工位之第一个吸塑盒两侧的挂台。

优选的，所述两第一支承箱的相对面和两第二支承箱的相对面上均纵向设置有一开槽，所述驱动设备从开槽中伸出并连接第一升降架和第二升降架，带动第一升降架和第二升降架升降动作。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过传输装置、第一升降装置、上料装置、第二升降装置与注塑用专用吸塑盒配合形成自动化叠加传输设备，改变传统人工操作的生产模式，实现生产的自动化释放、传送、收叠，有利于吸塑盒堆叠的整齐，保证生产的连续不间断加工，缩短产品制造周期，减少人力成本的投入，解决劳力人才奇缺的问题，降低工人的劳动强度，便于管理，推动企业生产发展。

另外，各个吸塑盒的两侧设置挂台的形式，结构简单、制作容易，有利于生产加工。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型之实施例的送盒工位的吸塑盒传送示意图；

图4是本实用新型之料施例的收盒工位的吸塑盒传送示意图。

附图标识说明：

10、传输装置              11、传输带

20、第一升降装置          21、第一支承箱

211、开槽                 22、第一升降架