[实用新型]一种测定平板硫化机机台表面温度的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于温度测定辅助装置领域，更具体地说，涉及一种测定平板硫化机机台表面温度的专用装置。 

背景技术

平板硫化机是用来制作最终橡胶制品的设备，这道工序称为硫化，它使得橡胶从半成品状态的混炼胶成为可用的橡胶制品。硫化是一个化学反应过程，它需要具备三个要素才能将橡胶制品制备出来，硫化三要素是：温度、压力、时间。

我们使用的平板硫化机加热部分是电加热系统。它的温度传感器是K型热电偶，它感受温度并将其转变成温差电动势，输出给控温表。传感器的位置安装于加热板的后部。加热板有两个用途，一是内部有电加热管，提供硫化温度；二是用来传递硫化需要的压力。

硫化机台面积达400mm×400mm，有的甚至更大。加热板多半有三层，最上一层与最下一层分别与机台固定连接，为防止机身吸热温度下降，在与机身连接处垫有石棉板隔热。

另外，在现有技术中，硫化机台未使用表面温度测定装置，只依据控温表显示的温度来硫化橡胶制品，存在以下不足之处：

（1）硫化机的温度传感器安装在加热机台后部中间处，控温表显示的温度值来自于此。模具正平面面积大小、厚度是随着不同的橡胶制品尺寸大小而有所不同；模具的吸热、硫化机周围的空气流动、环境室温等因素，使得硫化机台的散热状况也处于不断变化之中，模具腔内温度低于控温表显示值，会出现橡胶制品硫化程度不均匀的情况；

（2）硫化机电加热元件排列在加热平板中，传感器位于中间，传感器测定的温度大约代表硫化机台的中间一个区域，不能反映机台整个面积的温度。硫化机台表面温度有梯度，会引起橡胶制品硫化程度不均匀。

市面上有表面温度计供应，比如非接触式红外线表面温度计、接触式热电偶表面温度计。它们均有不适宜测定硫化机台表面温度的缺陷。

非接触式红外线表面温度计，它吸收的是被测物体辐射的红外光，由于红外光是不可见的，为了让使用者能够将温度计对准被测物体的测定面积，该仪器能够发出一种红色激光指示光束。说明书提示，指示光束必须要垂直于被测表面，才能保证被测物体辐射的红外光最大量的被吸收，从而测定的温度值才是准确的，否则有偏差。硫化时，十几至二十几厘米厚的模具被加压在硫化机台之间，它的空间高度不允许垂直放入红外表面温度计；另外被测物体是金属，金属表面会由于光洁度，造成测出的温度偏低。

热电偶式接触表面温度计，不能保证接触点和硫化机台紧密接触；接触点周围的空气流动，使得测出的温度低二十多摄氏度。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的平板硫化机机台表面温度通过其内部的传感器测定不准确的问题，本实用新型提供了一种测定平板硫化机机台表面温度的专用装置，它可以实现对平板硫化机机台表面温度较为精确的测量。

技术方案

本实用新型的以上目通过以下技术方案实现。

一种测定平板硫化机机台表面温度的专用装置 ，包括一块钢板。所述的钢板侧面设置有一排不通孔，所述孔的轴向与硫化机机台的加热板平面平行，所述的孔的深度为钢板宽度的1/3-1/2。采用一块钢板的目的在于，可以模拟模具在加热状态下，硫化机台和模具在有自然散热的状态下，测定模具内部各个点的温度，以便调节相应的控温表内部的静态补偿设置，使得模具内部的温度与控温表指示一致。

更进一步地，所述的孔的个数为3个。孔的数量设置为3个的目的在于，模拟测定硫化时模具三个不同部位的温度。

更进一步地，所述的孔的深度为钢板宽度的1/2，深度的范围为90-110mm。

更进一步地，所述的孔直径为8mm。孔直径为8mm是因为各种传感器直径、玻璃温度计的直径基本都在7-8mm以内。孔径过大，孔洞的散热影响测温精度；孔径如不留余地，则测温传感器外径、玻璃温度计外径的尺寸公差会使其难以放入孔内部。

更进一步地，所述的孔的上下边缘分别距钢板上下边缘的距离为3-3.5mm。此距离比较适当，如果大于3.5mm，则模拟模具的钢板偏厚，机台表面温度测不准；小于3mm，则机台的压力会使测温工装变形。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的装置在钢板的侧面设置有适合温度计插入的不通孔，可以将检定合格的温度计插入该不通孔中，测定硫化机机台每层的表面温度，根据使用本实用新型的装置测得的温度结果，调整控温表内部的静态补偿值，使之显示与测温装置内的温度计显示一致，本发明创造的装置起到了校准控温表的作用，大大提高了控温表表征温度的准确性；