[实用新型]钢管内、外表面高压水喷砂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理设备，尤其涉及一种钢管内、外表面高压水喷砂设备。

背景技术

在钢管涂装前都要进行必要的表面清洁，用来提高涂层的附着力，防止涂层脱落，延长防护周期，从而延长钢管的使用年限。

目前使用的钢管表面清理技术及设备主要包括以下几种：

1、压缩空气喷砂技术及设备，效率较高，可以得到要求的表面粗糙度，但动力消耗大，粉尘污染治理投资大，治理不好会造成严重的空气污染，大中城市正在被限制使用。

2、化学清理技术及设备，效率高，但清理液污染后质量得不到保证，没有表面粗糙度，污水处理系统复杂，而且投资费用大，治理失控会严重污染水源，随着环保要求的提高，目前用的不多。

3、高压水清理技术及设备，水循环使用，没有环境污染，但清理效率低，没有表面粗糙度，设备运行费用高。

4、高压水喷砂设备，克服了上述各种表面清理的缺点，具有效率高，无污染，可以得到想要的表面粗糙度，设备投资小，运行费用低的特点。。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了提供一种钢管内、外表面高压水喷砂设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种钢管内、外表面高压水喷砂设备，包括钢管旋转机构、喷枪行走机构、高压水机构、砂循环机构、水循环机构和喷枪机构；所述钢管架设在钢管旋转机构上，喷枪机构安装在喷枪行走机构上，高压水机构通过高压水管路与喷枪机构相连，砂循环机构通过供砂管路与喷枪机构相连，水循环机构的进水端通过进水管路与砂循环机构相连，出水端通过出水管路与高压水机构相连。

所述的钢管旋转机构包括变频电机、减速机和旋转辊轮，减速机与变频电机传动相连，旋转辊轮与减速机传动相连，所述钢管架设在旋转辊轮上。

所述的喷枪行走机构包括变频电机、行走小车和轨道，行走小车架设在轨道上并与变频电机传动相连，变频电机带动行走小车在轨道上做直线往复运动；所述喷枪机构安装在行走小车上。

所述的高压水机构包括变频高压水泵和高压水管路，变频高压水泵的进水口连接水循环机构，出水口连接高压水管路，高压水管路连接喷枪机构。

所述的砂循环机构包括收砂槽、提砂器、砂流化罐和供砂管，收砂槽设置在喷枪机构的前方收集喷出的砂水，提砂器的一端与收砂槽的下部相连，另一端与砂流化罐相连，砂流化罐通过供砂管与喷枪机构相连。

所述的水循环机构包括沉降池、循环水泵、过滤器和高位水箱，沉降池的进口与砂循环机构相连，循环水泵的进口连接沉降池，出口连接过滤器，过滤器的出口连接高位水箱，高位水箱的出口连接高压水机构。

所述的喷枪机构包括喷砂嘴、高压水管、流砂管和防爆管，防爆管安装在喷枪行走机构上，高压水管和供砂管并排安装在防爆管内，喷砂嘴安装在高压水管和供砂管的出口端，高压水管的进口端连接高压水管路，流砂管的进口端连接供砂管路。

本实用新型钢管内、外表面高压水喷砂设备具有投资小、运行经济、效率高、工人劳动强度低、低碳环保、表面清洁度好、表面粗糙度可调控的特点；本实用新型可以清理直径范围Φ15～Φ2500mm，长度范围0.25m～15m的钢管；本实用新型设备处理后的表面，进行涂装后附着力高，涂层寿命长，具有很好的防护性能，产品质量高。

附图说明

图1、图2为本实用新型钢管内、外表面高压水喷砂设备的结构流程示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的钢管内、外表面高压水喷砂设备，包括钢管旋转机构1、喷枪行走机构2、高压水机构3、砂循环机构4、水循环机构5、喷枪机构6和钢管供给机构7。由钢管供给机构7供给的钢管8架设在钢管旋转机构1上，喷枪机构6安装在喷枪行走机构2上，高压水机构3通过高压水管路32与喷枪机构6相连，砂循环机构4通过供砂管路44与喷枪机构6相连，水循环机构5的进水端通过进水管路55与砂循环机构4相连，出水端通过出水管路56与高压水机构3相连。

配合参见图2，本实用新型中的钢管旋转机构1包括变频电机11、减速机(未图示出来)和旋转辊轮12，减速机与变频电机11传动相连，旋转辊轮12与减速机传动相连，所述钢管8架设在旋转辊轮12上。钢管的旋转速度由变频电机调节，可在10～120r/min范围内无级调节。