[实用新型]压缩热再生压缩空气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化装置。

背景技术

现有技术中，有一种加热再生吸附式干燥机，它是从成品气中引出约7%的再生气，通过加热器加热，对吸附剂进行再生；可以产生低露点的干燥空气。其工作原理是：

从出口引出的约7%的在生气，通过节流阀节流后，将压力降至大气压，经过加热器加热后，首先进入再生塔，对已经吸收了水分的吸附剂进行加热。180℃以上的高温空气具有足够的能量，能使水分从吸附剂中解析出来。高温空气的相对湿度较低，与吸附剂的湿度相比，有足够的差别，因此能够将解析出来的大量水分带走。

与此同时另一边压缩空气进入干燥机进行干燥处理。这个过程与普通的无热再生干燥机相似。干燥处理后的空气，经过后过滤器消除粉尘后就可以提供使用了。

再生塔，在完成加热过程后，需要进行冷却和吹扫，以便随后投入干燥工作。

冷却吹扫的方法是：将加热器停止工作，再生气继续节流，对再生塔进行吹扫，吹扫气体排出干燥机。吹扫气体能够将再生塔中残余的水分带走。由于蒸发、冷却，再生塔的温度降低了，水分带走了，因此可以产生较好的露点。当吹扫过程结束后，再生塔升压。整个再生过程就结束了。吹扫耗气量是总进气量的7%。吹扫时间与加热时间的比例约为3：1。因此，整个循环的平均耗气量约为7%。

干燥塔在节能装置的控制下，继续进行干燥处理，直到达到吸附剂的最大吸附能力。然后进行切换，整个流程反转。

由于结合了加热和吹扫降温过程，吸附剂的温度得到降低，因此在切换时的露点波动被降低到最小。

现有技术虽然解决了：降低输出气体的露点；减少耗气量；能耗费用低。但耗气量仍存在，能耗仍将被消耗，只有把耗气量继续减少，才能更好的解决了能源的损失问题，使能耗费用最低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种利用空压机高温排气加热再生，在初始加热再生阶段不消耗压缩空气成品气的压缩空气干燥机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

压缩热再生压缩空气净化装置，包括干燥塔A和干燥塔B，空气进口通过阀门DP的A口与加热器连接，加热器通过阀门Da5与干燥塔A的上部口连接，加热器还通过阀门Db5与干燥塔B的上部口连接，阀门DP的B口与后部冷却器的进口连接，后部冷却器的出口与旋风分离器连接，旋风分离器通过阀门Da1与干燥塔A的下部口连接，旋风分离通过经阀门Db2与干燥塔B的下部口连接，干燥塔A的下部口通过阀门Da4与后部冷却器的进口连接，干燥塔B的下部口通过阀门Db4与后部冷却器的进口连接，干燥塔A的下部口通过并联的阀门Da3和阀门Da2一同与消声器连接，干燥塔B的下部口通过并联的阀门Db3和阀门Db2一同与消声器连接，干燥塔A的上部口通过阀门Da7空气出口管路连接，干燥塔B的上部口通过阀门Db7与空气出口管路连接,空气出口管路通过节流阀JLF与阀门Da6和Db6连接,阀门Da6与干燥塔A的上部口连接，阀门Db6与干燥塔B的上部口连接，干燥塔A的上部口还并联有一个冲压阀门CY，冲压阀门CY与干燥塔B的上部口连接。

 [0012] 按照本实用新型的技术方案，提供一种能够解决吸附式干燥器的再生耗气较大问题，即讲再生耗气量减少为1%，从而达到节省能源效果的压缩热再生压缩空气净化装置。压缩热再生压缩空气净化装置，其主要有若干通过管道和若干阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A、B，其特征在于设备内有水冷后部冷却器，加热器等附件与管路阀门相连。本实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用方便可靠，性能稳定，工艺流程简单，再生耗气为1%，从而能达到节省能源效果等特点。  

附图说明

图1 为本实用新型的压缩热再生压缩空气净化装置流程示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：