[实用新型]一种气体传感器探头保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体传感器探头保护装置，特别是一种矿井爆破工作面有毒气体传感器探头保护装置，适宜于矿井工作面爆破作业后，高浓度目标气体和高浓度粉尘环境的应用，属于监测技术领域。

背景技术

在矿石的地下开采工作中，巷道掘进和落矿作业通常需要采用炸药爆破，从而不可避免地会产生大量有毒气体，井巷通风是排除有毒气体的常规做法，而根据经验确定爆破后的工作面局部通风时间不能提供准确的通风效果，也不能准确判断有毒气体含量是否已达标，因此一些矿山采用现场固定式有毒气体检测传感器实时检测工作面环境有毒气体（通常是一氧化碳和氮氧化物等）含量，以指导局部通风工作。

在上述应用中，由于有毒气体检测传感器通常为电化学器件，并且往往被置于环境极为恶劣的工作面附近，爆破后产生的高浓度目标气体和高浓度粉尘，会使其寿命明显减少，成本增加，其应用受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气体传感器探头保护装置，解决有毒气体检测传感器在爆破后的高浓度目标气体和高浓度粉尘环境中，使用寿命短的问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种气体传感器探头保护装置，包括电动机1、抱箍2、隔离保护盖3、传感器探头扩散进气管6、传感器变送器及防爆外壳7；传感器变送器及防爆外壳7与传感器探头扩散气管6连接，抱箍2安置在传感器探头扩散气管6上，电动机1固定在抱箍2的固定端，隔离保护盖3与电动机1输出端设有的转轴4连接。

所述抱箍2固定端设有轴承5。所述电动机1的转轴4安置在抱箍2固定端的轴承5孔中、其下端焊接有隔离保护盖3。所述传感器变送器及防爆外壳7上设有传感器变送器电气引线孔8。所述电动机1可采用微型减速电机，也可采用微型步进电机。

在地下采矿工作面或巷道掘进工作面，按相关规程将带有探头保护装置的有毒气体传感器变送器安置于距爆破工作面一定安全距离的巷道顶部。爆破后，电动机1在控制单元的驱动下，使隔离保护盖3关闭传感器探头扩散进气管6口，即探头扩散气管口与环境气体隔离；当局部通风机工作一定时间后，目标气体及粉尘浓度降低，电动机1在控制单元的驱动下，使隔离保护盖3打开传感器探头扩散进气管6口，传感器工作于持续监测状态，直至目标气体浓度达到标准规定的限值，确定作业人员可否进入工作面。控制单元采用以单片机为核心的控制部件来实现，该功能部件采用已有成熟技术实现。

本实用新型具有以下有益效果：在高浓度目标气体及高浓度粉尘环境中，能延长有毒气体传感器电化学探头的使用寿命，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔离保护盖打开状态结构示意图；

图3为本实用新型的隔离保护盖关闭状态结构示意图。

图中各标号为：1：电动机、2：抱箍、3：隔离保护盖、4：转轴、5：轴承、6：传感器探头扩散进气管、7：传感器变送器及防爆外壳、8：传感器变送器电气引线孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-3所示，一种气体传感器探头保护装置，包括电动机1、抱箍2、隔离保护盖3、传感器探头扩散进气管6、传感器变送器及防爆外壳7；传感器变送器及防爆外壳7与传感器探头扩散气管6连接，抱箍2安置在传感器探头扩散气管6上，电动机1固定在抱箍2的固定端，隔离保护盖3与电动机1输出端设有的转轴4连接。

抱箍2固定端设有轴承5。电动机1的转轴4安置在抱箍2固定端的轴承5孔中、其下端焊接有隔离保护盖3。传感器变送器及防爆外壳7上设有传感器变送器电气引线孔8。电动机1采用微型减速电机。

实施例2：如图1-3所示，一种气体传感器探头保护装置，包括电动机1、抱箍2、隔离保护盖3、传感器探头扩散进气管6、传感器变送器及防爆外壳7；传感器变送器及防爆外壳7与传感器探头扩散气管6连接，抱箍2安置在传感器探头扩散气管6上，电动机1固定在抱箍2的固定端，隔离保护盖3与电动机1输出端设有的转轴4连接。

抱箍2固定端设有轴承5。电动机1的转轴4安置在抱箍2固定端的轴承5孔中、其下端焊接有隔离保护盖3。传感器变送器及防爆外壳7上设有传感器变送器电气引线孔8。电动机1采用微型步进电机。