[实用新型]具有组合密封功能的减温水调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其是控制介质流量的阀门。 

背景技术

减温水调节阀是锅炉主蒸汽和再热蒸汽系统中减温水自动控制与调节的关键阀门，用于控制锅炉主蒸汽和再热蒸汽温度所需减温水的流量。通过减温水调节阀，将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。由于在主蒸汽系统中减温水调节阀的进出口压差大，导致减温水调节阀阀套、阀芯的密封面产生严重的冲刷磨蚀现象；不但对系统正常工作造成影响，还降低了减温水调节阀的使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种减温水调节阀的改进，该减温水调节阀中的阀套阀芯应具有防冲蚀性能优良以及使用寿命长的特点。

 本实用新型提供的技术方案是： 

具有组合密封功能的减温水调节阀，包括制有水流进出口及阀套的阀体、定位在阀体上且可沿自身轴线移动的阀杆、固定在阀杆前端且可滑动地插入阀套以调节阀套开度的阀芯以及驱动所述阀杆的动力机构；其特征在于所述阀芯与所述的阀套之间形成了插入配合的组合密封结构；该组合密封结构包括制作在阀芯与阀套之间的主密封结构以及若干个副密封结构。

所述的主密封结构是阀芯前端的圆锥体以及阀套上与该圆锥面配合的阶梯孔；阀芯前端的端面还制有一凹槽。

所述的若干个副密封结构沿着阀套轴线一字形排列；每个副密封结构包括制作在阀套内圆周面的环形凹槽以及两个对称布置在阀芯外圆周面且与环形凹槽位置相对应的凹面。

相邻的两个副密封结构中的凹面对应于阀芯轴线间隔90度布置。

本实用新型的工作原理是：流体自水流进口进入，然后从阀套顶端依次流经由环形凹槽和凹面组成的各副密封结构以及圆锥面与阶梯孔组成的主密封结构。当阀门小开度时，流体在各副密封结构处先行节流，有效地减小了流体对阀芯和阀套密封面的冲刷磨蚀。开启时，前几级副密封结构滞后打开；关闭时，主密封结构滞后关闭。这样真正起到关断作用的阀芯密封面得到了有效保护；同时由于主阀芯长期有效的关断性能，也能有效地保护副密封结构，实现了双向保护。

本实用新型的有益效果是：由于所采用的组合密封结构有效地消耗了流体能量，降低了流体的流速，因而显著减小了流体对阀芯和阀套密封面的冲刷磨蚀，保证了阀门固有的流量特性；而且还成倍延长了减温水调节阀的使用寿命，具有明显的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型中的阀芯的主视结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视结构示意图。

图4是图2中的B-B剖视结构示意图。

图5是图2中的C向结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

如图所示的具有组合密封功能的减温水调节阀中，阀体1上分别制有水流进口6、水流出口2及阀套3；阀杆5定位在阀体上，且可沿着自身的轴线滑动；阀芯7固定（通过螺纹以及销固定）在阀杆的前端，并且插入阀套中；上述结构均与现有的减温水调节阀相同。

本实用新型的改进是在阀芯与阀套之间形成了插入配合的组合密封结构；该组合密封结构包括制作在阀芯与阀套之间的主密封结构以及若干个副密封结构。

所述的主密封结构，包括阀芯前端的圆锥体7-1，以及阀套上与该圆锥体配合的阶梯孔；进一步，阀芯前端的端面还制有一内凹的凹槽7-2，该凹槽的轴线垂直于阀芯的轴线。显然，该凹槽的设计，使得主密封结构具备了先行开启而滞后关闭的特性。

所述的若干个副密封结构沿着阀套轴线一字形排列；每个副密封结构包括制作在阀套内圆周面的环形凹槽3-1（图中可见：各环形凹槽相互间隔一定距离；该距离根据需要选择确定），也包括两个对称布置在阀芯外圆周面且与环形凹槽位置相对应的凹面7-3。由图3、图4可知：相邻的两个副密封结构中的凹面，对应于阀芯轴线间隔90度布置（即转动了90度）。另外，相邻的两个副密封结构中的凹面，应当在阀芯的径向有一定量的交叉（即在阀芯的径向投影中有一定长度的重叠，如图2中的S）；这样在环形凹槽3-1的配合下，可保证各副密封结构之间的连续相通。

此外，所述副密封结构的数量可根据需要确定；图中显示了4个副密封结构，已可完全满足常规工作需要；也可酌情增减副密封结构的数量。