[实用新型]冶金煤粉气粉分离及收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金煤粉排粉收集装置，具体的说是小量排放或临时排放粉尘时的冶金煤粉气粉分离及收集装置。

背景技术

在冶金喷煤工艺中，经常会发生堵塞煤粉喷枪故障，在处理过程中一般都是直接进行就地排放，造成了不必要的燃料浪费，排放在地的煤粉收集困难也难以做到再利用，同时对环境造成了污染。

在喷煤系统中的喷吹罐钟阀与蝶阀间，往往由于钟阀密封面破损，而有部分高压气体进入到两个阀门之间，形成压力易损坏两阀门间的软连接，同时形成的压力向下传递，影响到喷吹罐的电子称量准确性，而更换喷吹罐钟阀用时较长，这又会影响到高炉的正常喷煤量，一般是采用将泄漏的压力排出来，而喷吹罐内经过冲压的气体中是带有煤粉的，直接排放造成煤粉浪费，及环境污染，用管道将气粉混合物接出，又极易造成管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种冶金煤粉气粉分离及收集装置，可以将气粉混合物进行收集，同时进行气粉分离，排出合格的净化气体，实现收集煤粉再利用。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

冶金煤粉气粉分离及收集装置，包括桶体，桶体上部具有接入口，下部具有排放口，桶体顶部设有与桶体内部连通的滤笼，滤笼上套有滤袋。

这样，对冶金喷煤系统喷枪堵塞后，处理堵塞喷枪放出的煤粉进行气粉分离，收集固态煤粉回收再利用，混合的气体经分离后达标排入大气，减少对环境的污染，省去了人工二次处理，对回收的煤粉可进行再利用。对喷吹罐钟阀漏气接入到本发明装置中，消除了压力对阀门间软连接的影响，也消除了泄漏压力对电子称量系统的影响，保证称量的准确性。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的冶金煤粉气粉分离及收集装置，桶体内下部设有一块斜挡板，斜挡板的低端位于排放口下部。

前述的冶金煤粉气粉分离及收集装置，斜挡板与水平方向的倾斜角为45度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对于排放的气粉混合物进行收集，同时进行气粉分离，将固态煤粉收集下来，排出合格的净化气体，实现收集煤粉再利用，减少环境污染和人工处理落地煤粉的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供一种冶金煤粉气粉分离及收集装置，结构如图1所示，包括桶体1，桶体1上部具有接入口2，下部具有排放口3，桶体1顶部设有与桶体内部连通的滤笼4，滤笼4上套有滤袋5。桶体1内下部设有一块斜挡板6，斜挡板6的低端位于排放口3下部。斜挡板6与水平方向的倾斜角为45度。

在高炉喷煤系统喷枪堵塞后须进行排堵，通常是从排堵口处进行直接排放。本发明采用快速接头可与排入口对接，排入的气粉混合物在进入到收集桶内后，空间突然变大失压后在重力作用下部分落入桶底，余下的部分经桶顶部的过滤袋过滤收集落入桶底，而完成气粉分离与收集工作。在桶底内部有一45度斜挡板，用于将收集的粉尘集中向一边，在挡板的底部一侧设计有一活动的排放口，可以将收集的粉尘集中排出桶体。

在高炉煤枪有堵塞须进行人工排堵时，将煤枪三通阀与气粉分离桶顶部接入口相连，再安正常排堵程序进行排堵，这样排出来的气粉混合物全部进入到分离装置内，进行气粉分离后，煤粉落入到桶底部，经滤袋过滤后的合格气体排入大气，桶底收集的煤粉集中排出可再利用。

对于喷吹罐钟阀泄漏情况，在喷吹罐钟阀与蝶阀间，引出一根排气管与分离装置顶部接入口相连，可两台喷吹罐合用一个装置，这样当喷吹罐钟阀泄漏时，泄漏的气体与混合的煤粉，全部进入到收集分离装置中，进行气粉分离，消化了泄漏的气体，消除其对阀门间软连接的影响，也消除泄漏产生的压力对喷吹罐称量电子称的影响，同时对收集的气粉进行分离，留下煤粉再利用，排出合格气体。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。