[实用新型]一种空气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，具体地说是一种水洗的空气净化装置。

背景技术

在日常生活和生产中，许多场合会产生废气，如石油、化工、餐饮等企业，在生产过程中都会产生各种废气，这些废气中有的含油、有的含酸或碱、有的含有微尘，这些废气如果直接排入大气中会对环境空气造成污染。为了减少对环境空气的污染，满足环保对废弃排放的要求，都需要经过经过空气净化装置的净化后才能排放。针对这类污染，湿法技术是一类净化效果较佳的技术。湿法技术一般有喷淋射流法、冲击法、机械法、水浴法。是运用清洗液粘力作用与油烟气体碰撞接触来捕集油雾和除尘净化的，目前湿式空气净化装置，烟气体与洗涤液的接触大致有液滴、液膜、气体射流和气泡几种形式，气流与洗涤液的接触形式、接触时间、接触面是决定洗涤效果的关键所在。如于2008年10月1日公告、公告号为CN 201124068Y、名称为《一种水洗除油气雾空气净化装置》的实用新型专利中公开了一种空气净化装置，包括清洗室、分别与清洗室连通的进气管、排气管、排污管，所述的进气管内设置有伞状喷头，所述的排气管内设置有排风机，其特征在于:所述的清洗室内相对进气管的下方设置有清洗器，该清洗器设置有纵向两排相互间隔的内外隔层板，且外排隔层板与内排隔层板相对斜向朝下错排设置，所述相邻两层内排隔层板之间设置有发泡网，所述相邻两层外排隔层板之间设置有挡液网，所述的内排隔层板朝进气管的管径方向伸出，所述的外排隔层板与清洗室壁之间留有间隙，该间隙下方与排污管连通，其上方与排气管连通。该实用新型的优点是将射流、冲击、泡浴等清洗方式和独特的结构结合在一起，形成全新垂流泡浴水洗法，此法使气流均匀分散清洗，提高了清洗效果，但是净化装置的结构较为复杂，整体体积较大，不利于推广。

发明内容

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种结构简单、效果好的空气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种空气净化装置，包括内部设有清洗室的壳体和清洗装置，所述壳体设有与清洗室联通的进气口和排气口，其特征在于：所述清洗装置包括小型水泵和叶轮离心式排风机，所述排气口为筒状垂直方向设置在清洗室的上方，所述清洗室与排气口之间设有联通口，所述叶轮离心式排风机设置在联通口上，所述联通口与叶轮离心式排风机的叶轮中心的吸风口相对，所述叶轮圆周与所述排气口内壁之间留有排气间隙，所述进气口由壳体侧壁上多条水平设置的长槽孔构成，所述长槽孔与清洗室之间设有进风通道，每条进风通道的上方及所述叶轮的圆周出风口的上方分别设有进风清洗滴淋孔和出风清洗滴淋孔，所述清洗室的下部设有清洁液存储容腔，所述小型水泵设置在清洁液存储容腔中，小型水泵出口连接有将清洁液引导至所述出风清洗滴淋孔的引流管。

与现有技术相比较，本实用新型由于在进风通道和出风口的上方分别设有进风清洗滴淋孔和出风清洗滴淋孔，废气在进入空气净化装置和排出空气净化装置时，都会经过一次从进风清洗滴淋孔和出风清洗滴淋孔喷淋出来的清洁液形成的水幕的清洗，也就是说经过了两次清洗，净化效果更好，并且结构也更为简单。

作为本实用新型的进一步设置：其特征在于还设有导流罩，所述导流罩具有一个顶盖和底环，顶盖和底环之间沿圆周均匀间隔分布有多条轴向设置的导流板，所述导流罩同轴固定罩设在叶轮外，导流板之间的间隙构成排风通道，所述顶盖上对应导流板的外侧设有一圈凹槽，所述出风清洗滴淋孔均匀设置在所述凹槽底部，引流管的出口端处于所述凹槽中。在叶轮外设置了导流罩后，叶轮离心排出的废气经过导流板的作用与清洁液接触更为充分，净化效果更为突出。

作为本实用新型的更进一步设置：所述壳体设有一个向侧下方倾斜的侧面，所述进气口设置在所述侧面上。优选的方案是所述壳体大体为呈横向放置截面呈倒三角形的三棱柱形，所述联通口设置在上端面中心，所述所述排气口设置在上端面上，所述构成进气口的多条水平长槽孔分别设置在两侧倾斜的侧壁的中上部上，所述壳体的内腔的中上部为清洗室，内腔下部构成清洁液存储容腔，所述侧壁的内壁长槽孔的上方均设有水平设置的隔板，隔板四周设有防止清洁液流出的挡边，所述隔板上设有若干小孔构成进风清洗滴淋孔，所述进风清洗滴淋孔沿与长槽孔平行的方向分布，所述较上方隔板进风清洗滴淋孔的投影处于相邻下方的隔板上；所述叶轮的上方。由于废气通常是向上运动的，因此所述进气口设置在倾斜的侧面上有利于提高吸气效率，壳体截面呈倒三角形设置，两侧均可设置吸气口，净化能力更大。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明