[实用新型]一种带有气动离合器的升降及精确调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷机、涂布机上的装置，更具体地说是涉及一种带有气动离合器的升降及精确调整机构。

背景技术

印刷机上的墨槽、涂布机上的胶槽需要快速自动化的调整，及快速调整带来的两端不水平，影响上墨量及上胶量；现有的印刷机上的墨槽、涂布机上的胶槽快速的不方便升降；没法解决快速调整后的两端不水平及其机构本省的防爆问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种带有气动离合器的升降及精确调整机构，解决了印刷机上的墨槽、涂布机上的胶槽快速的升降；通过气动离合器逻辑控制，解决了快速调整后的两端不水平及其机构本省的防爆问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有气动离合器的升降及精确调整机构，包括设置在墨槽或者胶槽下方的升降电机，升降电机右端连接有第一气动离合器、第一气动离合器右端与第一螺杆升降机左侧连接、第一螺杆升降机右侧通过联轴器连接第二气动离合器左端、第二气动离合器右端与第二螺杆升降机左侧连接、第二螺杆升降机右侧与第三气动离合器左端连接。

上述方案中，所述第三气动离合器右端连接有精调机构。

上述方案中，所述墨槽或者胶槽两端设置有直线导轨组。

上述方案中，所述第一气动离合器通过第一电磁阀与减压阀连接。

上述方案中，所述第二气动离合器通过第二电磁阀与减压阀连接。

上述方案中，所述第三气动离合器通过第三电磁阀与减压阀连接。

本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构的有益效果是：

适应于各类涂布机、印刷机；通过电机直接驱动螺杆升降机实现墨槽、胶槽的快速升降；通过气动离合器逻辑控制实现不同的组合方式实现位置的精确调整；采用气动离合器解决了机构本身的防爆问题；结构简单，便于安装调试，性能稳定可靠、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构的结构示意图；

图2为本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构的逻辑控制分析图。

图中：1.升降电机,2.第一气动离合器,3.第一螺杆升降机,4.联轴器；5.第二气动离合器,6.第二螺杆升降机,7.第三气动离合器,8.直线导轨组,9.墨槽或者胶槽,10.精调机构,11.第一电磁阀,12.第二电磁阀,13.第三电磁阀,14.减压阀。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构作进一步的描述：

图1为本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构的结构示意图；图2为本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构的局部结构放大示意图；图3为本实用新型带有气动离合器的升降及精确调整机构的逻辑控制分析图。图中，该带有气动离合器的升降及精确调整机构，包括设置在墨槽或者胶槽9下方的升降电机1，升降电机1右端连接有第一气动离合器2、第一气动离合器2右端与第一螺杆升降机3左侧连接、第一螺杆升降机3右侧通过联轴器连接第二气动离合器5左端、第二气动离合器5右端与第二螺杆升降机6左侧连接、第二螺杆升降机6右侧与第三气动离合器7左端连接，第三气动离合器7右端连接有精调机构。墨槽或者胶槽9两端设置有直线导轨组8。第一气动离合器2通过第一电磁阀11与减压阀14连接。第二气动离合器5通过第二电磁阀12与减压阀14连接。第三气动离合器7通过第三电磁阀13与减压阀14连接。

如图1所示：当第一气动离合器2、第二气动离合器5都通气、第三气动离合器7断气的状态下，升降电机1转动，带动第一螺杆升降机3和第二螺杆升降机6上下移动，从而使支座沿着直线导轨组8上下移动，从而使连接在支座上的墨槽（胶槽）上下移动。当墨槽（胶槽）需要进行微调时，可以通过精调机构进行调整，调整机构通过手轮的转动及锥齿轮副的90°换向实现调整过程。整个微调过程有一下几种调整方式：

如图3逻辑控制图所示：

当第一电磁阀11得电（给气），第二电磁阀12得电（给气）、第三电磁阀13不得电（不给气）第一螺杆升降机3和第二螺杆升降机6通过电机的转动实现墨槽（胶槽）的上下移动。

当第一电磁阀11不得电（不给气），第二电磁阀12得电（给气）、第三电磁阀13得电（给气）第一螺杆升降机3和第二螺杆升降机6通过调整机构的转动实现墨槽（胶槽）的上下移动，实现整个墨槽（胶槽）的微量调整。