[实用新型]吊链式双行程抛丸清理机筛网过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种应用在吊链式双行程抛丸清理机上的筛网过滤装置。

背景技术

目前，吊链式双行程抛丸清理机对于表面粘砂严重的铸件,设备运行时大量型砂在清理室扬起，除尘器无法完全抽走砂尘，造成清理机除尘器无法彻底除去灰尘，现场粉尘浓度很大,作业环境恶劣，同时，由于铸件表面粘砂严重，抛丸器喷打后的钢丸与砂灰混在一起循环使用，钢丸占的比例很小，因此抛丸器清理效果很差。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种吊链式双行程抛丸清理机筛网过滤装置，该装置设置在抛丸清理机的分离器和提升机之间的斜槽下方，可以有效的过滤掉流经斜槽的型砂等杂质。

为了解决上述问题，本实用新型的一种吊链式双行程抛丸清理机筛网过滤装置，其特征在于包括：筛网、漏斗形过滤体、连接软管和集砂斗；筛网设置在漏斗形过滤体的上端扩口上，漏斗形过滤体的下端窄口经由连接软管与集砂斗连通；该漏斗形过滤体设置在吊链式双行程抛丸清理机的分离器和提升机之间的斜槽下方，流经该斜槽的型砂经由筛网、漏斗形过滤体和连接软管流入到集砂斗中。

优选地，所述漏斗形过滤体的上端扩口形状为矩形。所述连接软管为尼龙流砂软管。所述筛网为16目筛网。

本使用新型中漏斗形过滤体的扩口上的筛网可以过滤掉型砂，钢丸不能过滤掉，设备运行过程中从提升机流入分离器的混有大量型砂的钢丸经斜槽时型砂由筛网过滤流入漏斗形过滤体，然后经尼龙溜砂软管收集于集砂斗中，从而达到净化钢丸的目的。较之于安装筛网过滤装置前流入抛丸器的钢丸纯度大大提高，从而铸件清理质量显著提高。较之于安装筛网过滤装置前避免了由于铸件清理质量差反复清理而造成的钢丸的浪费，从而降低了铸件清理成本。改善了作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的吊链式双行程抛丸清理机筛网过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的漏斗形过滤体的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型做进一步的说明。

如图1所述，本实用新型的吊链式双行程抛丸清理机筛网过滤装置，该抛丸清理机的型号为Q384，该筛网过滤装置包括：筛网6、漏斗形过滤体5、连接软管3和集砂斗4。其中该漏斗形过滤体5分为上端和下端，上端为漏斗的宽口部，即扩口，下端为漏斗的窄口部，即窄口。该筛网6通过螺栓固定在漏斗形过滤体5的上端扩口上，漏斗形过滤体5的下端窄口处与连接软管3连接，连接软管3另一端朝向集砂斗4，使得漏斗形过滤体5的下端窄口经由连接软管与集砂斗4连通。对该漏斗形过滤体5设置在吊链式双行程抛丸清理机的分离器2和提升机7之间的斜槽1下方，相应的该斜槽1也需要根据漏斗形过滤体5的扩口形状开设槽口，流经该斜槽的型砂依次经由筛网6、漏斗形过滤体5和连接软管3流入到集砂斗4中。优选地，所述连接软管3为尼龙流砂软管。所述筛网6为16目筛网。

扩口上的筛网可以过滤掉型砂，钢丸不能过滤掉，设备运行过程中从提升机流入分离器的混有大量型砂的钢丸经斜槽1时型砂由筛网6过滤流入漏斗形过滤体5，然后经尼龙溜砂软管3收集于集砂斗4中，从而达到净化钢丸的目的。纯净的钢丸经过分离器流入抛丸器（图略），然后经叶片抛出清理铸件，由于钢丸纯净，从而提高了铸件清理质量，同时大量型砂过滤掉避免了型砂飞入清理室，除尘器无法及时清除型砂扬起的灰尘而造成的环境污染，改善了作业环境。

如图2和图3所示，图2为所述漏斗形过滤体的结构示意图，其中该漏斗形过滤体5分为上端和下端，上端为漏斗的宽口部，即扩口，下端为漏斗的窄口部，即窄口，整个漏斗形过滤体采用金属材料制成。图3为该该漏斗形过滤体的俯视结构示意图，所述漏斗形过滤体5的上端扩口形状为矩形，结构稳固且方便收集型砂。矩形扩口的两条对应边上设有多个安装通孔，用于固定所述筛网。