[实用新型]一种流水线封装真空绝热板的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封装设备，具体是一种流水线封装真空绝热板的装置。 

背景技术

真空绝热板是近年来出现的一种新型超高效绝热板材，其主要由芯材、阻隔膜和吸气剂三部分组成。由于它结合真空绝热和微粒绝热两种绝热方式的优势，最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。 

目前，真空绝热板在制作时，是将装袋的真空绝热板人工放入大型真空封装机内抽真空热封而成；抽真空后再人工收集得到成品。若生产时订单过大，则该种生产方式会造成人力、能源的极大浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种适用于真空绝热板的封装装置，该装置可配合一种真空绝热板从装袋到抽真空、热封流水线的生产方式。通过对机身的改造和传送带的导入，使得真空绝热板的流水线快速生产变为可能。 

为实现本实用新型的目的采用的技术方案是：提供了一种流水线封装真空绝热板的装置，其特征在于该装置为封装装置，前后两侧设有入口和出口，封装机内连有传送带和真空室，且真空室位于传送带上方；真空绝热板从前进入，经过抽真空在出口处热封，完成自动化真空绝热板的生产。 

所述进出口长500～600mm，高30～40mm，入口处采用包边处理，所用材质为橡胶或硅胶。 

所述出口处底端带有热封金属条，金属条长度与真空室一致，真空室闭合时其一端与出口端相吻合。 

本实用新型还公开了一种流水线封装真空绝热板的封装方法，其特征在于包括以下顺序的步骤： 

(1)启动真空封装装置，设定抽真空封装参数； 

(2)将待抽真空热封的真空绝热板放入传送带上； 

(3)真空绝热板随传送带进入封装机真空室内，一端固定于出口热封边处； 

(4)真空室自动闭合进行抽真空热封； 

(5)完成后真空绝热板随传送带输出，得到成品。 

应用效果：本实用新型与现有技术相比，本实用新型无需封装机顶盖启动抬高，真空绝热板可在同一平面内进/出，节约了时间，提高了工作效率。预计节约时间5分钟，效率提高30％。 

附图说明

图1是一种流水线封装真空绝热板装置的立体图。 

图2是一种流水线封装真空绝热板的制备方法图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。 

实施例 

参照图1，一种流水线封装真空绝热板的装置包括：真空室10、出口20、热封条30、进口40、机械室60。参照图2，一种流水线封装真空绝热板的封装方法包括：真空绝热板50。 

一种流水线封装真空绝热板的装置前后两侧设有入口和出口，真空绝热板从前进入，经过抽真空在出口处热封，完成自动化真空绝热板的生产。该封装机内连有传送带；同时设有真空室，真空室位于传送带上方。封装机的进出口长580mm，高36mm，入口处采用包边处理，所用材质为硅胶条。装置出口处底端带有热封金属条，金属条长度与真空室一致，真空室闭合时其一端与出口端相吻合。该装置在抽真空热封时，该封装装置机盖无需抬高。 

一种流水线封装真空绝热板的封装方法，其特征在于包括以下顺序的步骤： 

(1)启动真空封装装置，设定抽真空封装保压时间为180s，热封温度为230℃，抽真空气压值为0.1MPa。 

(2)将待抽真空热封的真空绝热板放入传送带上； 

(3)真空绝热板随传送带进入封装机真空室内，一端固定于出口热封边处； 

(4)真空室自动闭合进行抽真空热封； 

(5)完成后真空绝热板随传送带输出，得到成品。 

上述仅为本实用新型的单个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护的范围的行为。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。