[实用新型]一种热轧板带材轧机的卷取机的压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械设备技术领域，特别涉及一种热轧板带材轧机的卷取机的压紧装置。 

背景技术

在金属压力加工板带生产车间的热轧机组中，当带材卷取至末尾时，经常将缷卷小车托座升起，用来压紧带材，防止带材松卷，从而避免错层。当卸卷小车托座升起压紧带材，带卷转动时会对其产生一个较大的偏向力，由于卸卷小车托座升降行程较长，该偏向力会造成小车不稳定，并使卸卷小车导柱产生较大的挠度，使得托座无法很好的压紧带材，容易造成错层，使带材表面产生擦划伤，并使导柱的寿命大大缩短。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种热轧带材轧机的卷取机的压紧装置。 

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种热轧板带材轧机的卷取机的压紧装置，其安装在热轧车间内卷取机的助卷器上，包括大摆臂、两个小摆臂、两个液压缸、压辊、轴A、轴B、轴座、两个支座A、支座B、支座C和耳环，两个支座A分别通过螺钉固定在助卷器的两个前支撑的内侧，两个液压缸分别通过液压缸支撑座固定在两个支座A上，两个液压缸的活塞杆分别通过耳环与两个小摆臂的一端连接，两个小摆臂的另一端均安装在轴A上，轴A的两端部分别通过轴座固定在支座B和支座C上，所述支座B和支座C通过螺钉把合在助卷器前支撑内侧，且均位于支座A的上方，所述大摆臂的一端固定在轴A上并位于两个小摆臂之间，另一端连接有轴B，轴B上套设有压辊。

进一步，所述两个小摆臂的另一端与轴A之间为过盈配合并通过键连接。 

进一步，所述大摆臂的一端与轴A之间通过键连接。 

更进一步，所述压辊的两端与轴B之间安装有轴承、挡油环和卡簧。 

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果： 

1、该压紧装置采用至下而上的压紧方案，能够很好的压住带材的尾部，防止松卷产生错层，而且不与缷卷小车的缷卷动作发生干涉；

2、该压紧装置不再使卸卷小车处于恶劣的工况中，增加了卸卷小车的使用寿命；

3、本实用新型结构简单，制造、安装要求低；

4、本实用新型使用维护和调整方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图： 

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的C-C旋转剖视图；

图4是图2的B-B旋转剖视图；

图中：1-大摆臂；2-小摆臂；3-液压缸；4-液压缸支撑座；5-支座A；6-压辊；7-轴A；8-轴座；9-支座B；10-支座C；11-轴B；12-耳环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

结合图1、图2、图3和图4，一种热轧板带材轧机的卷取机的压紧装置，其安装在热轧车间内卷取机的助卷器上，包括大摆臂1、两个小摆臂2、两个液压缸3、压辊6、轴A 7、轴B 11、轴座8、两个支座A 5、支座B 9、支座C 10和耳环12，两个支座A 5分别通过螺钉固定在助卷器的两个前支撑的内侧，高度上两个支座A 5齐平。两个液压缸分别通过液压缸支撑座4固定在两个支座A5上，两个液压缸的活塞杆分别通过耳环12与两个小摆臂2的一端连接，两个小摆臂的另一端均安装在轴A 7上，轴A 7的两端部分别通过轴座8固定在支座B 9和支座C 10上，所述支座B 9和支座C 10通过螺钉把合在助卷器前支撑内侧，且均位于支座A 5的上方，支座B和支座C位于同一水平高度上，所述大摆臂1的一端固定在轴A 7上并位于两个小摆臂2之间，另一端连接有轴B 11，轴B 11上套设有压辊6。 

所述两个小摆臂2的另一端与轴A 7之间为过盈配合并通过键连接。 

所述大摆臂一端与轴A 7之间通过键连接，且轴A 7上套设有两个圆螺母，连个圆螺母分别位于大摆臂1一端的两侧，轴A 7上设有与圆螺母相配合的螺纹，拧紧两侧的圆螺母即把大摆臂压靠在轴A 7的轴肩上，防止大摆臂沿轴A 7轴向窜动。 

所述压辊6的两端与轴B 11之间安装有轴承、挡油环和卡簧。 

本实用新型安装在卷取机的助卷器上，带材在卷曲时，用于压紧带材末端，防止带材错层，从而避免带材表面产生擦划伤；当正常轧制时，液压缸3的活塞杆完全伸出，带动小摆臂2摆动，小摆臂2又带动大摆臂1摆动，进而大摆臂带动压辊6向上摆动到上极限位，此时压辊6距离轧机辊道最远，不影响轧机的正常轧制；当助卷器准备工作时，液压缸3的活塞杆完全收回，压辊6会向下摆动到下极限位，不影响助卷器的行走动作；当卷取机卷取至带材末端时，液压缸的活塞杆伸出，压辊6向上摆动并紧紧压住带材料尾，卸卷小车托座升起进行缷卷操作，当卸卷小车托座托住卷材后，液压缸3的活塞杆收回，压辊6向下摆动到下极限位。