[实用新型]旋转压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转压缩机，具体涉及一种封闭式旋转压缩机的滑片头部滚针结构。

背景技术

制冷剂R290和CO2是最为业界关注的两种冷媒，R290作为HCFC（如R22）、HFC（如R410A,R407C））的替代制冷剂，其具有极低的ODP和GWP值，是目前最环保的碳氢制冷剂；CO2以绿色环保和优良的热物性，在从多替代物中脱颖而出，CO2在跨临界循环状态，气体冷却器中存在的温差大，使它在热泵热水系统中得到了广泛的应用，但是这两种冷媒均不含卤原子，在压缩机运行过程中，无法在滑片上形成自润滑层，且都为对称分子化合物，亲油性较差，因此对滑片头部产生较大的磨耗，进而对压缩机的可靠性产生严重影响。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可靠的旋转压缩机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转压缩机，壳体内设置有电机组件和压缩组件，电机组件设置在压缩组件的上方，电机组件包括定子和转子，压缩组件包括气缸、设置在气缸内的活塞和滑片槽内的滑片、以及分别设置在气缸的上下两侧并用于支撑偏心曲轴的主轴承和副轴承，其结构特征是压缩机以R290或CO2作为压缩制冷剂，且滑片头部设置有能够自由转动的滚针，滑片通过该滚针与活塞实现滚动接触。

所述滚针与滑片开槽间隙为△d，且2μm＜△d＜50μm。

所述活塞与滑片头部最近距离为M，则有M≥0.2mm。

所述滑片头部的开槽内设置有可存油的存油凹槽。

所述存油凹槽的中心与滑片中心夹角为β，所述活塞沿旋转方向旋转到270°角度时，活塞与滑片组件正压力F与滑片中心夹角为θ，则有β≥2θ。

所述存油凹槽靠近压缩腔吸气侧，存油凹槽形状为半圆形或楔形。

本实用新型提供的旋转压缩机的制冷剂采用R290或CO2，由于R290和CO2不含卤原子无法形成自滑层且为对称分子化合物，亲油性差，运行过程中造成滑片头部较大的磨耗。现采用滑片头部带滚针结构，把滑片头部与活塞外周处的接触方式变更，由通常的滑动接触变为滚动接触，减少磨耗、降低入力实现高效率化。

附图说明

图1为本实用新型旋转压缩机的压缩组件结构示意图；

图2为本实用新型的气缸组件示意图；

图3为本实用新型滚针与滑片开槽间隙示意图；

图4为本实用新型活塞与滑片头部最近距离示意图；

图5为本实用新型一实施例滚针与滑片楔形存油凹槽示意图；

图6为本实用新型第二实施例滚针与滑片半圆形存油凹槽示意图；

图7为本实用新型活塞与滑片组件正压力与滑片中心夹角示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图2，一种旋转式压缩机，壳体内设置有电机组件和压缩组件，电机组件设置在压缩组件的上方，电机组件包括定子1和转子2，压缩组件包括气缸3、设置在气缸3内的活塞4和滑片槽5内的滑片6、以及分别设置在气缸3的上下两侧并用于支撑偏心曲轴7的主轴承8和副轴承9，压缩机以R290或CO2作为压缩制冷剂，且滑片6头部设置有能够自由转动的滚针10，滑片6通过该滚针10与活塞4实现滚动接触。

参见图3，气缸3上设置有容纳滑片组件的滑片槽5，滑片组件由滑片6与滚针10构成，滑片6头部设置有开槽，滚针10放置于开槽中，规定滚针10与滑片6开槽间隙为△d，且2μm＜△d＜50μm。

参见图4，当活塞4沿旋转方向旋转到90°角度时，活塞4与滑片6头部最近距离为M，而且M≥0.2mm。

参见图5，滑片6头部的开槽内设置存油凹槽11用于存油，该存油凹槽11靠近压缩腔吸气侧，为楔形。

参见图7，存油凹槽11的中心与滑片6中心夹角为β，假设活塞4沿旋转方向旋转到270°角度时，活塞4与滑片组件正压力F与滑片6中心夹角为θ，则有β≥2θ。

第二实施例

参见图6，本实施例与第一实施例的不同之处在于存油凹槽11为半圆形。其它未述部分，同第一实施例。