[实用新型]一种余热回收节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具领域的节能设备。

背景技术

燃气灶能源被浪费的原因主要有两个：一是燃烧不充分，亦称“化学热损失”，未被烧尽的燃气热能被白白浪费了；二是大气炉是靠火焰通过对流传热给锅底，但火焰与锅底的接触只是一瞬间，大量的热量未被利用就散发至空间，这被称为“物理热损失”。目前，环境问题和能源问题都凸显得十分重要，在每一个领域都应当争取做到节能环保。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种灶体余热回收装置。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种余热回收节能装置，盆体与烟囱连接，盆体的结构为：盆体为双层结构，或者盆壁为双层结构，双层结构之间为第一水夹套，第一水夹套内设置有一个隔水板和多根第一导流板，盆体底部中心设置有一供炉头伸入的炉孔，盆壁下部设置有一个进水孔；盆体的盆壁上设置有排烟孔，排烟孔连接L形烟囱，烟囱内设置有与第一水夹套连通的第二水夹套，第二水夹套内设置有多根第二导流板，烟囱的竖直段上部设置有一个出水口。隔水板一侧为进水孔，另一侧为排烟孔，使水在水夹套内环流不低于300°。第一导流板和第二导流板的作用是延长水在水夹套内流动的路径，增加水受热时长，使水的温度升高得更高、更快。

进一步地，所述盆体的底部设置有排污口。

进一步地，所述烟囱上安装有温度传感器。通过温度传感器，可以调节出水温度，温度调节范围在40-80℃。

进一步地，所述第一导流板为直条，同时连接盆体的内壁和外壁，相邻的第一导流板交错连接盆壁上沿或下沿。使水在水夹套内按照Z字形路径流动。

进一步地，盆体的盆壁上还设置有通风口，通风口连接有通风管。

进一步地，所述通风管内设置有与第一水夹套连通的第三水夹套。

本实用新型所述余热回收节能装置是用于回收灶膛内的余热。与现有技术相比，本实用新型所述余热回收节能装置在灶膛及烟囱内设置了水夹套，并通过水夹套内的导流板使水流动的路程变长，使水在水夹套内被快速加热。通过控制水的流速，达到控制水受热后的最终温度。在燃气灶正常使用情况下，通过检测，本实用新型所述余热回收节能装置每小时加热的水量能够超过1m³，加热3.5分钟出水温度不小于40℃。

附图说明

图1是本实用新型所述余热回收节能装置主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图1的右视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是图1的轴测图。

图7是图6的透视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进行说明。

参见图1至图7。本实施例描述的余热回收节能装置，包括盆体1、烟囱2和通风管3三个部分。

盆体1的盆腔即为灶的灶膛，盆体1盆壁为双层结构，包括内壁和外壁，内壁和外壁之间是第一水夹套11，第一水夹套11内设置有一个隔水板12和多根第一导流板13，隔水板12的一侧设置有一个进水口25，另一侧是排烟孔21。盆体1底部中心设置有一供炉头伸入的炉孔，盆壁下部设置有一个进水孔14；盆体1的盆壁上设置有排烟孔21，排烟孔21连接L形烟囱2。盆体1的盆壁下沿设置有排污口15，该盆壁下沿也是盆体底部的一部分。第一导流板13为直条，同时连接盆体1的内壁和外壁，相邻的第一导流板13交错连接盆壁上沿或下沿，也即是，第一导流板13与碰壁的内壁、外部和上沿在第一水夹套11的上部构成一个过水口，与之相邻的另一第一导流板13与碰壁的内壁、外部和下沿在第一水夹套11的下部构成一个过水口。

盆体1的盆壁上还设置有通风口，通风口连接有通风管3。通风管3内设置有与第一水夹套11连通的第三水夹套31。事实上，上述通风口和通风管3并不是本余热回收节能装置必须的，仅作为一种优选方案。

烟囱2的出烟口22高于排烟孔21。烟囱2内设置有与第一水夹套11连通的第二水夹套23，第二水夹套23内设置有多根第二导流板24，烟囱2的竖直段上部设置有一个出水口25。本实施例附图示出的烟囱截面为矩形，故第二导流板24为一边开口的矩形。相邻两个第二导流板24的开口分别在烟囱的两个对边上，以使水在第二水夹套23内流动路程延长。烟囱2上安装有温度传感器26。显然地，烟囱的截面形状不限于矩形，也可以是圆形，当选择圆形时，第二导流板24为开口的圆环。