[实用新型]油污水处理系统排海装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对现有处理工艺进行优化，特别是一种油污水处理系统排海装置。 

背景技术

天津港南疆污水处理中心油污水处理系统主要用于接收、处理南疆石化小区的生产含油污水及南疆石化码头来港船舶产生的含油废水。所接收的油船压舱水通过船舶的排水泵排入储水罐，石化小区来水经主干管收集后由水泵提升进入储水罐，来水在储水罐静沉48小时后进入油污水处理系统，处理工艺流程如图1所示。出水排放部分水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中规定的一级B标准，其流程如图1所示。 

然而，当现有污水处理系统来水污染负荷突增或系统设备出现突发故障时，由于该排放水池仅仅起到调节池的作用，当水量负荷增大时，能够起到一定缓冲的作用。当系统水质负荷突然增加，或者因系统内某设施发生故障导致出水暂时不达标时，该排放水池难以起到水质安全排放的最后屏障的作用。在采取相应措施排除问题的过程中，不能确保排水仍然稳定达标，将会对水体造成污染。虽然目前尚未发生此类事故，但由于国家和地方环保部门对港区排海污水要求十分严格，出于对国家环境保护要求的责任，树立天津港勇于履行社会负责的企业形象考虑，做到防患于未然，采取措施确保港区污水处理系统排水中的主要污染物石油类达标排放，减少对受纳水体的污染，具有重要意义。 

发明内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种油污水处理系统排海装置，以利于不仅发挥水质调节作用，同时具备除油和隔油的功 能，确保污水中的石油类污染物不对海洋环境产生明显的影响。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供油污水处理系统排海装置，其中：该装置包括有池体，在所述池体内的前段部分设置有浮油收集器，在所述池体内的后段部分设置有滤油板，在所述池体的前段一侧设有进水口，在所述池体的后段一侧设有出水口，在所述池体上部设置有下人口。 

本实用新型的效果是通过本装置确保港区污水处理系统排水中的主要污染物石油类达标排放，减少对受纳水体的污染。 

附图说明

图1现有技术处理系统工艺流程图； 

图2本实用新型的油污水处理系统排海装置俯视结构示意图； 

图3内部平面布置图； 

图4为图3的A-A剖视图； 

图5为图3的B-B剖视放大图。 

图中： 

1、池体2、吸油板3、滤油板4、进水口5、出水口6、下人口 

7、不锈钢插板 

具体实施方式

结合附图对本实用新型的油污水处理系统排海装置结构加以说明。 

如图2-5所示，本实用新型的油污水处理系统排海装置结构是：该装置包括有池体1，在所述池体1内的前段部分设置有浮油收集器，在所述池体1内的后段部分设置有滤油板3，在所述池体1的前段一侧设有进水口4，在所述池体1的后段一侧设有出水口5，在所述池体1上部设置有下人口6。 

所述浮油收集器包括有多片等间隔可插拔式分布的吸油板2，每块吸油板2包括有不锈钢外框，在不锈钢外框内设有双层钢丝网组成的过滤筛，过滤筛中间设有吸油棉夹层。 

在所述池体1内的两侧等间隔设有不锈钢插板，所述吸油板2以折流板式插入不锈钢插板7内。 

所述滤油板3包括有不锈钢框架和钢丝网形成的板框，板框内填充有滤料。所述滤料为改性纤维球滤料。 

考虑到施工及后期维护管理的方便，针对排海管道前段排放水池进行施工改造。拟定排放水池改造措施：在池体1前段中设置多片吸油板2；在池体后段安装滤油板3；在滤油板3前安装浮油收集器，将滤油板3阻截下来的浮油收集后排入污油池，如图2所示。 

首先制作吸油板2，将不锈钢外框固定钢丝网形成过滤筛结构；在双层过滤筛内安装吸油棉夹层。吸油板2以折流板形式进行布置，使水流呈折弯流向，保证水中油类有机物与吸油材料能够充分接触。吸油板2安装密度沿着水流方向变大（即吸油板2沿进水口4到出水口5的水流方向安装间隔依次加大）。这样结构目的是保证各个吸油板2承受近乎一致的污染负荷，充分发挥每个吸油板2的吸油效力。吸油板2以承插方式安装于不锈钢插板7内。 

滤油板3的结构是在由不锈钢框架和钢丝网组成的板框内填充改性纤维球滤料，改性纤维球滤料是市售的成品。滤油板3主要用于截留吸油板2未能吸收的悬浮态及部分溶解态的油类污染物，进一步提高设备的保险系数，确保出水含油量达标。 

当吸油棉夹层污染严重时，操作人员从下人口6进入池体1内，将吸油板2从不锈钢插板7内拔下，方便取出、池外清洗，或更换滤棉，重新安装。该油污水处理系统排海装置运行过程中，在滤油板3的截留作用下，滤油板3前水面将富集一定量的浮油。利用浮油收集机将这些浮油从水相中分离、收集起来，再同油泥池的油泥一起经过处理后外运。