[实用新型]一种组合电器柜熔断器筒用气体绝缘式堵头充气工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及组合电器柜领域，具体地说，特别涉及到一种组合电器柜熔断器筒用气体绝缘式堵头充气工装。

背景技术

用于组合电器柜熔断器筒的气体绝缘式堵头在熔断器撞针动作传递的通道上，采用密封结构并充以高绝缘性能的SF6或其他气体，极大提升了熔断器筒堵头的高压绝缘性能，并兼有快速、准确传递高压熔断器撞针动作的功能。然而如何快速对气体绝缘式堵头进行抽真空并充气，是使气体绝缘式堵头实现其功能的首要问题。现有技术中并没有一种装置，能解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合电器柜熔断器筒用气体绝缘式堵头充气工装，填补了相关技术领域的空白，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种组合电器柜熔断器筒用气体绝缘式堵头充气工装，它的主体为气体绝缘式堵头，在所述气体绝缘式堵头的内部安装有绝缘杆，气体绝缘式堵头的两个密封端盖分别设置为第一密封端盖和第二密封端盖，所述第一密封端盖通过第一密封圈与绝缘杆一端连接的低压侧动杆动密封，第二密封端盖通过第二密封圈与绝缘杆另一端连接的高压侧动杆动密封；连接有气管的充气接头与第一密封端盖连接紧固并通过密封圈密封，高压侧动杆的另一端连接导杆，从而控制低压侧动杆与第一密封端盖内的密封圈接触或分离，实现第一密封端盖与低压侧动杆的密封和打开。

在本实用新型的一个实施例中，所述充气接头通过螺钉与第一密封端盖连接紧固，充气接头与第一密封端盖间还设置有密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述高压侧动杆和导杆的连接处外部安装有导向套，导向套通过螺钉实现和第二密封端盖的紧固连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述导杆预设有异形槽孔，槽孔中插有与其配合的锁销，所述槽孔的槽宽尺寸大于锁销的两平面距离。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，填补了相关技术领域的空白，值得大规模市场推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的气体绝缘式堵头充气工装的结构示意图。

图2为本实用新型所述的异形槽孔的结构示意图。

图3为本实用新型所述的锁销的剖面图。

图4为本实用新型所述的锁销的截面图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种组合电器柜熔断器筒用气体绝缘式堵头充气工装，它的主体为气体绝缘式堵头5，在所述气体绝缘式堵头的内部安装有绝缘杆5-4，绝缘杆5-4两端通过螺纹连接有低压侧动杆5-3和高压侧动杆5-7，气体绝缘式堵头的两个密封端盖分别设置为第一密封端盖5-2和第二密封端盖5-6，所述第一密封端盖通过第一密封圈5-1与绝缘杆5-4一端连接的低压侧动杆5-3动密封，第二密封端盖5-6通过第二密封圈5-5与绝缘杆5-4另一端连接的高压侧动杆5-7动密封。连接有气管1的充气接头2与第一密封端盖连接紧固。

在本实用新型的一个实施例中，所述高压侧动杆和导杆的连接处安装有导向套7，导向套通过螺钉与第二密封端盖的连接紧固。

如图2、图3和图4所示，所述导杆预设有异形槽孔9-1，槽孔中插有与其配合的锁销8，所述槽孔的槽宽尺寸d2略大于锁销的两平面距离d3。高压侧动杆5-7的另一端连接其上具有异形槽孔9-1的导杆9，通过插入导杆9异形槽孔9-1的锁销8与导杆9上异形槽孔9-1的配合，可控制导杆9前后移动位置，并可将导杆分别锁定在两个位置，从而控制低压侧动杆5-3与第一密封端盖5-2内的第一密封圈5-1接触或分离，实现第一密封端盖5-2与低压侧动杆5-3的密封和打开。

气管1应与抽真空/充气装置连接，充气接头2通过螺钉3与气体绝缘式堵头5的第一密封端盖5-2紧固，并压紧密封圈4，实现充气接头2与气体绝缘式堵头5的密封。导向套7通过螺钉6与气体绝缘式堵头5的第二密封端盖5-6紧固，对与高压侧动杆5-6螺纹连接的导杆9进行导向。导杆9上有异形槽孔9-1，异形槽孔9-1尺寸“d2”稍大于锁销的宽度“d3”，使得锁销8宽度“d3”的平面水平时可从异形槽孔的一个圆孔经“d2”的槽至另一孔。当锁销宽度“d3”的平面竖直时，锁销8不能穿过异形槽孔9-1，即对高压侧动杆5-7、低压侧动杆5-3位置进行锁定。异形槽孔9-1的孔距“d1”控制导杆9的运动距离。