[实用新型]喷雾清洗油墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷开槽模切机的领域，尤其涉及一种喷雾清洗油墨装置。

背景技术

目前，纸箱生产企业的纸箱印刷普遍采用水性印刷开槽机，设备一般分为送纸部、印刷部、模切等机组，可以对瓦楞纸板完成印刷、压线、开槽等工序。其中印刷部的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印轮辊筒筒身上，然后由墨泵将油墨输送至印刷机组墨辊上端，墨辊再将油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再转印到纸板上，从而复制出与印版图案相同的印刷品。

现在的纸箱包装向多样化、个性化方向发展，使得印刷过程中换版、换墨的频率增多，这样无疑增加了成本，尤其是占相当大比重的水墨消耗，因为在换墨过程中，必然要对整个油墨回路中的油墨先回收后再进行清洗换墨。而网纹辊与胶辊表面的余墨回收是不完全的，清洗水墨时，必然会浪费部分水墨，而且这样也加大了清洗难度，增加了废水的排放量。

现有的洗墨方式主要有两种：

1、关闭气动隔膜泵进行卸墨，将墨桶退出换成水桶，将吸墨口放入水桶，打开气动隔膜泵供水到墨杯，水清洗墨杯后再流入到排墨管，水从排墨管向两端分别流出，进行清洗涂墨棍和匀墨棍，缺点为：工序多，工作时间长，涂墨棍和匀墨棍上面的墨无法进行回收再利用；

2、安装墨杯和水杯的方法来取代上述方法，缺点为：成本高昂，而且不能完全解决问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、能够有效回收涂墨辊和匀墨辊上的墨、工序少及工作效率高的喷雾清洗油墨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种喷雾清洗油墨装置，包括进水管、第一电磁阀、第二电磁阀、喷雾管、墨杯、供墨管和墨桶；所述进水管上设有两个输水端部；所述进水管的第一输水端部与喷雾管相通，所述进水管的第二输水端部顺次通过墨杯和供墨管后与墨桶相通，所述第一电磁阀安装在进水管的第一输水端部上，所述第二电磁阀安装在进水管的第二输水端部上；所述喷雾管上均匀设置有多个喷嘴。

其中，所述装置还包括排墨管；所述排墨管与墨杯相通。

其中，所述装置还包括流动传感器和气动隔膜泵；所述流动传感器和气动隔膜泵分别安装在供墨管上。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的喷雾清洗油墨装置，在喷雾管上均匀设置有多个喷嘴，进水管进水到喷雾管后快速均匀的呈雾状从各个喷嘴中喷到涂墨棍和匀墨棍上，达到喷雾快速清洗且回收涂墨棍和匀墨棍上的油墨，最大限度的节约了用户的成本；该装置工序少及工作效率高。

另外，利用排墨管再对涂墨棍和匀墨棍进行二次清洗，清洗彻底。

附图说明

图1为本实用新型的喷雾清洗油墨装置的结构图。

主要元件符号说明如下：

1、进水管                   2、第一电磁阀

3、第二电磁阀               4、喷雾管

5、墨杯                     6、供墨管

7、墨桶                     11、进水管的第一输水端部

12、进水管的第一输水端部    41、喷嘴

8  排墨管                   9   流动传感器

10、气动隔膜泵

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型提供的喷雾清洗油墨装置，包括进水管1、第一电磁阀2、第二电磁阀3、喷雾管4、墨杯5、供墨管6和墨桶7；进水管1上设有两个输水端部；进水管的第一输水端部11与喷雾管4相通，进水管的第二输水端部12顺次通过墨杯5和供墨管6后与墨桶7相通，第一电磁阀2安装在进水管的第一输水端部11上，第二电磁阀3安装在进水管的第二输水端部12上；喷雾管4上均匀设置有多个喷嘴41。  

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的喷雾清洗油墨装置，喷雾管上均匀设置有多个喷嘴，进水管进水到喷雾管后快速均匀的呈雾状从各个喷嘴中喷到涂墨棍和匀墨棍上，达到喷雾快速清洗且回收涂墨棍和匀墨棍上的油墨，最大限度的节约了用户的成本；该装置工序少及工作效率高。

在本实施例中，装置还包括排墨管8；排墨管8与墨杯5相通。

在本实施例中，装置还包括流动传感器9和气动隔膜泵10；流动传感器9和气动隔膜泵10分别安装在供墨管上。

工作原理：