[实用新型]一种斜顶组合放电夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种斜顶组合放电夹具。

背景技术

模具斜顶又名斜销，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，其结构包括斜顶本体、斜顶导向杆、斜顶座和上下耐磨层。目前，斜顶一般采用EDM分散加工模式进行加工，加工时要多次装夹、碰数，由此带来人工和系统误差，加工效率低下。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可集中加工斜顶的斜顶组合放电夹具，提高加工效率，减少人工和系统误差。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种斜顶组合放电夹具，包括夹具本体、调节压块和固定件，所述夹具本体上设有斜顶固定槽和压块固定槽，所述斜顶固定槽和压块固定槽相连通，所述调节压块通过所述固定件固定在所述压块固定槽内，调节压块朝向斜顶固定槽的侧面顶靠住斜顶并将斜顶夹固在所述斜顶固定槽内。

其中，所述调节压块朝向斜顶固定槽的侧面为垂直面，与所述垂直面相对的另一侧面为斜面，所述斜面与调节压块的顶面之间的夹角为锐角，所述压块固定槽与所述调节压块的形状相匹配。

其中，所述固定件为固定螺栓，所述调节压块的顶面至底面贯穿设有螺纹孔，所述压块固定槽的槽底上对应于所述螺纹孔处设有螺纹凹槽，所述固定螺栓螺纹连接于所述螺纹孔和螺纹凹槽内将所述调节压块固定在所述压块固定槽内。

其中，所述调节压块的底面与所述压块固定槽的槽底之间设有回弹装置。

其中，所述回弹装置为弹簧，所述弹簧套设于所述固定螺栓上。

其中，所述斜顶固定槽和压块固定槽一一对应为一组，所述夹具本体上等间距平行设置有两组以上的斜顶固定槽和压块固定槽。

本实用新型区别于现有技术，优化了斜顶EDM加工方式，由分散加工模式转变为集中加工模式，以此达到缩短加工时间，提高经济效益的目的；由于整合了加工工序，避免了分散工序中由于多次装夹、碰数所带来的人工和系统误差。

附图说明

图1所示为本实用新型与斜顶的装配示意图。

图2所示为图1的侧面剖视图A-A。

图3所示为本实用新型的夹具本体的结构示意图。

图4所示为本实用新型的调节压块的结构示意图。

标号说明：

1、夹具本体；   2、调节压块；  3、固定件；   4、斜顶；

5、回弹装置；  10、斜顶固定槽； 11、压块固定槽；  20、侧面；

21、斜面；   22、顶面；   23、螺纹孔；   40、斜顶导向杆；

41、斜顶本体；   110、螺纹凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1至图4所示，本实用新型的斜顶组合放电夹具，包括夹具本体1、调节压块2和固定件3，所述夹具本体1上设有斜顶固定槽10和压块固定槽11，所述斜顶固定槽10和压块固定槽11相连通，所述调节压块2通过所述固定件3固定在所述压块固定槽11内，调节压块2朝向斜顶固定槽10的侧面20顶靠住斜顶4并将斜顶4夹固在所述斜顶固定槽10内。

装夹时，先将斜顶4置于斜顶固定槽10内，具体做法是将斜顶4的斜顶导向杆40容置于斜顶固定槽10内，主要是直身位（作为封胶位以及碰数平面），而斜顶本体41则伸出夹具本体1外以方便后续EDM加工；然后将调节压块2置入压块固定槽11内并用固定件3进行固定，在固定的过程中，调节压块2朝向斜顶固定槽10的侧面20与斜顶导向杆40之间的间隙越来越小，直至最终顶靠住斜顶导向杆40，与斜顶固定槽10的槽壁形成一相对夹持力，共同将斜顶4夹固在斜顶固定槽10内。装夹好后，就可以用EDM加工机器对斜顶本体41进行加工。

在上述实施例中，斜顶固定槽10和压块固定槽11只要能提供分别容置固定斜顶导向杆40和调节压块2的空间即可，其形状无需设计成与斜顶导向杆40和调节压块2的形状相匹配。当然，为了提高整体结构的配合紧密度和稳定性，斜顶固定槽10和压块固定槽11的形状最好设计成与斜顶导向杆40和调节压块2的形状相匹配。