[实用新型]一种微功耗气泡式液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微功耗气泡式液位计，其包括测量管、气泵、气压传感器、微功耗控制模块。 

背景技术

现有技术中，气泡式液位计需使用至少两个电磁阀对检测气路及供气通道进行分开控制。在中国发明专利CN200510008870.4中公开了一种气泡式液位计，具有至少下端部没入液体箱内的液体中的供气管、向供气管内供给压缩空气的空气供给源、计测供气管内的气体压力的压力传感器、基于压力传感器的检测信号显液体箱内的液体液位的显示部；还具有开闭从压缩空气供给源到供气管的压缩空气供给通路的第一电磁阀、开闭从供气管到压力传感器的气压检测通路的第二电磁阀。在第一电磁阀打开压缩空气供给通路的供气模式中第二电磁阀关闭气压检测通路，在第二电磁阀打开气压监测通路的测量模式中第一电磁阀关闭压缩空气供给通路。由于现有技术需使用至少两个电磁阀，控制比较复杂，反应速度慢，因此导致气泡式液位计的整体功耗大。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种微功率气泡式液位计，这种气泡式液位计能够使用气路分控单元代替电磁阀并使用微功耗的处理器芯片，从而实现控制简单，反应速度加快，低功耗。 

为解决上述技术问题，本实用新型的微功率气泡式液位计包括液位 检测单元、微功耗控制单元、压缩气体单元、气路分控单元、气路平衡单元； 

液位检测单元结构为压力传感器及其采集单元，其与所述微功耗控制单元互连，向所述微功耗控制单元传送反映液位高低的压力参数信号，并且与气路分控单元通过气体通道连接； 

微功耗控制单元用以连接控制压缩气体单元及液位检测单元的电路部分，内置微功耗处理器，实现对测量过程控制、测量结果计算以及对外通讯输出的功能； 

压缩气体单元元件为带保护的气泵及控制电路，其连接气路分控单元，测量时气泵通过气路分控单元向气路泵气使气路始终充满空气； 

气路分控单元内部为带止回阀的三通器件，其连接气路平衡单元，用于将压缩气体单元与气路隔离，压缩空气注入气路时，打开气路，等气路平衡单元中的气体平衡后关闭此通路，并给予液位检测单元一气体通道用于传感压力参数； 

气路平衡单元主要用于气路平衡，使到达液位检测单元的气路满足测量要求； 

通过微功耗的处理器芯片控制气泵泵气将从液体外部引到测量点的测量管充满空气，气路稳定后测量气路的气压，然后根据液体的密度及测量点的重力加速度自动计算出结果。 

本实用新型具有的有益效果：气路分控单元使用止回阀代替电磁阀，使注入空气时自动打开气路，注入完成后自动关闭气路，控制简单，且节省了电能消耗；气路分控单元实现自动开闭气路，提高了检测速度；微功耗控制单元采用微功耗的处理器芯片，当检测完成后令设备进入静态工作状态，降低了功耗；对于不同液体设置对应的密度，可以测量不 同液体液位。 

附图说明：

图1微功率气泡式液位计结构示意图； 

图2压缩气体单元示意图； 

图3液位检测单元示意图。 

具体实施方式：

如图1、2、3所示，微功率气泡式液位计，具有液位检测单元1、微功耗控制单元2、压缩气体单元3、气路分控单元4、气路平衡单元5；液位检测单元1的结构为压力传感器6及其采集单元7；压缩气体单元3主要元件为带保护的气泵8及控制电路9；安装气路平衡单元5至水平面一固定测量点其高度为H_i；液面相对其测量点的高度为H，液面至水平面的高度为H₂＝H₁+H；查表得知安装现场的重力加速度g以及水体的密度ρ，将水体输入至本体装置10中；启动测量将压缩气体注入气路11中；等待气路平衡单元5及气路11的气压平衡后，通过液位检测单元1传感压力参数P₁，根据气体平衡原理，气路平衡单元5的气体压力记为P₂，P₁＝P₂＝ρgH₂， 

即：H=P2ρg-H1]]>

微功耗控制单元2根据以上公式计算得出液位高度H。 

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之中。