[实用新型]变频器用测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器测试技术领域，特别是涉及一种用于测试变频器耐压性能的变频器用测试装置。 

背景技术

根据企业标准，变频器在出厂前需进行耐压测试，以确保产品的绝缘性能，降低使用时的安全隐患。关于耐压测试的方法，业界大多数采用手动接线法，即一根线对应一个端子以手工操作的方式进行连接，该方法操作较繁琐，工作效率较低，成本投入较高。此外，还可以采用汽缸自动式操作方法，但是该方法所采用的变频器用测试装置结构复杂，加工成本较高。 

实用新型内容

基于此，有必要针对变频器耐压测试操作较繁琐、效率较低以及成本投入较高的问题，提供一种用于测试变频器耐压性能的变频器用测试装置。 

一种变频器用测试装置，包括： 

针板； 

探针，安装于所述针板，用于将变频器端子座接入测试电源； 

两个勾爪，分别转动安装于所述针板，用于测试时勾持于变频器，以使所述探针与所述变频器端子座接触连接。 

在其中一个实施例中，所述针板设置有多个探针孔，所述探针安装于所述探针孔，所述多个探针孔的间距与所述变频器端子座的间距相同。 

在其中一个实施例中，所述针板还设置有接线槽，所述多个探针孔与所述接线槽相连通，以使所述探针安装于所述探针孔时所述探针延伸于所述接线槽。 

在其中一个实施例中，所述接线槽沿所述针板的长度方向自所述针板的一端延伸至另一端。 

在其中一个实施例中，所述针板设置有用于收缚线缆的穿线孔，所述线缆 穿过所述穿线孔与所述探针相连接。 

在其中一个实施例中，所述探针设置有伸缩件，所述伸缩件受压时收缩，释放时伸出。 

在其中一个实施例中，还包括两个铰链，所述两个勾爪通过所述两个铰链分别与所述针板转动连接。 

在其中一个实施例中，所述勾爪为L型勾爪。 

上述变频器用测试装置，通过安装于针板的探针将变频器端子座接入测试电源，无需手工接线变频器端子座，操作简单，效率较高，成本投入较少。 

附图说明

图1为一实施例的变频器用测试装置立体图； 

图2为图1中变频器用测试装置爆炸图； 

图3为图1中变频器用测试装置与变频器的装配过程图； 

图4为图1中变频器用测试装置与变频器的装配效果图。 

具体实施方式

为了解决变频器耐压测试操作较繁琐、效率较低、成本投入较高，以及传统的变频器用测试装置机构较复杂、加工成本较高的问题，提供一种用于测试变频器耐压性能的变频器用测试装置。 

如图1、图2、图3和图4所示，一实施例的变频器用测试装置，包括针板110、探针120和两个勾爪130。 

针板110，用于安装探针120。针板110的长度根据变频器40的沿变频器端子座42排列方向的长度而定，通常，针板110的长度略大于变频器40的沿变频器端子座42排列方向的长度。在本实施例中，针板110设置有用于收缚线缆的穿线孔114，线缆穿过穿线孔114与探针120相连接。针板110通常设置两个穿线孔114，线缆的一端穿过穿线孔114与探针相连接，另一端用于接入测试电源。 

探针120，安装于针板110，用于将变频器端子座42接入测试电源。通常， 探针120设置有多个并沿针板110长度方向设置，具体设置的个数由变频器端子座42的个数而定。在本实施例中，探针120设置有伸缩件122，伸缩件122受压时收缩，释放时伸出，以使测试时探针120与变频器端子座42良好接触。 

两个勾爪130，分别转动安装于针板110，用于测试时勾持于变频器40，以使探针120与变频器端子座42接触连接。本实施例中，勾爪130为L型勾爪，测试时，使两个勾爪130展开，将针板110设置于变频器端子座42的一侧，使探针120与变频器端子座42对应，然后按压针板110，使探针120的伸缩件122压缩，以使两个勾爪130收拢时勾持于变频器40的下端。 

上述变频器用测试装置，通过安装于针板110的探针120将变频器端子座42接入测试电源，无需手工接线变频器端子座，操作简单，效率较高，成本投入较少。同时，该变频器用测试装置结构简单，加工成本较低。