[实用新型]带有油气分离器的废润滑油循环回收再生生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及废润滑油循环回收再生生产线领域。

背景技术

现有的废润滑油循环回收再生生产线中的成品罐出气处时常有含油的气体排向大气，既污染环境，也浪费油料。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有的废润滑油循环回收再生生产线中的成品罐出气口处时常有含油的气体排向大气，既污染环境，也浪费油料之不足，而提供一种带有油气分离器的废润滑油循环回收再生生产线。

废润滑油循环回收再生生产线主要由废润滑油贮罐、蒸馏釜、分馏塔、换热器、电磁感应加热器、冷却系统、成品罐构成；废润滑油贮罐的出油口通过油泵蒸馏釜相通，换热器的进、出油口与蒸馏釜循环相通，电磁感应加热器安装在换热器上，蒸馏釜的蒸气出口与分馏塔的蒸气进口相通，分馏塔的蒸气出口与冷却系统的蒸气进口相通，冷却系统的液体出口与成品罐相通，其特征在于它还有油气分离器，成品罐的排气口与油气分离器进气口相通，油气分离器出油口通过泵与成品罐相通。

本实用新型的优点是：由于在废润滑油循环回收再生生产线中的成品罐出气口处加装了油气分离器，它可将成品罐出气口处排向大气的含油的气体中的成品油分离后再利用。既不污染环境，也回收了油料。

附图说明

 附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示，废润滑油循环回收再生生产线主要由废润滑油贮罐5、蒸馏釜1、分馏塔2、换热器3、电磁感应加热器4、冷却系统、成品罐6构成；废润滑油贮罐5的出油口通过油泵蒸馏釜1相通，换热器3的进、出油口与蒸馏釜1循环相通，电磁感应加热器4安装在换热器3上，蒸馏釜1的蒸气出口与分馏塔2的蒸气进口相通，分馏塔2的蒸气出口与冷却系统的蒸气进口相通，冷却系统的液体出口与成品罐6相通，其特征在于它还有油气分离器11，成品罐6的排气口与油气分离器11进气口相通，油气分离器11出油口通过泵与成品罐6相通。