[实用新型]高压软胶管防扭器

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装在长螺旋桩机动力头弯管与高压软胶管之间，防止在超流态灌注桩施工中高压软胶管扭曲后堵塞和损坏的器具，具体说是一种高压软胶管防扭器。

背景技术

超流态灌注桩施工，是利用竖立安装的高达30多米的长螺旋桩机将桩孔钻进到设计孔深后，将事先配制好的混凝土通过混凝土输送泵，经地面铺设的钢管，再经过高压软胶管输送到桩机机顶部的动力头上的弯管中，在封闭环境下通过钻杆的中心管输送到钻头底部的喷口喷出。施工时慢慢提升钻杆，边提升钻杆边灌注超流态混凝土，当钻杆提出孔口时，孔内已注满混凝土，然后再下钢筋笼成桩。在这种施工中一般一台桩机要使用总长50多米的高压软胶管，高压软胶管每根长3米，各高压软胶管之间用专用夹块一节节连接起来使用。

施工过程中，桩机动力头带动螺旋钻杆在桩孔中回转钻进时，随着进尺，悬吊在动力头弯管上的高压软胶管开始往地面下落。这时，根据螺旋钻杆在桩孔中的钻进速度，需用专人将下落中的高压软胶管往地面盘圈摆放。因为高压软胶管中已注满混凝土，高压软胶管柔软性差，又很重，在盘圈摆放的过程中高压软胶管必然产生拧扭现象。随着桩孔的不断加深，地面盘圈摆放的高压软胶管的圈数逐渐增加，高压软胶管中的拧扭力也一点一点地增大。这种拧扭力一般集中在上部高压软胶管中，因为高压软胶管的两端都用专用夹块固定死，高压软胶管上的拧扭力无处释放，从而对上部高压软胶管的强度产生极大影响。经过长时间反复、频繁地钻进，混凝土的灌注、提升，高压软胶管内经常出现“两层皮”、“漏气”、“漏浆”等；甚至发展到高压软胶管扭曲、变形，导致高压软胶管内径变窄造成管路堵塞；严重时将发生混凝土输送泵憋泵，不能正常输送混凝土，或者高压软胶管爆裂等事故。

当高压软胶管中发生堵塞等事故时，必须抓紧时间在混凝土絮凝前将事故排除。如果来不及处理时，必须立即把混凝土输送泵中的混凝土以及所有管内储存的混凝土全部放掉，并用清水冲洗干净，不仅浪费大量的混凝土，严重地影响工程效率，甚至导致整个桩孔报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种结构简单、使用简便、坚固耐用，在超流态灌注桩施工过程中可随时、自动释放高压软胶管上的拧扭力，防止高压软胶管堵塞和损坏的高压软胶管防扭器。

实现本实用新型目的的技术方案是：这种高压软胶管防扭器，由可以与桩机动力头弯管活动连接的接头体、套装在接头体内的可以与高压软胶管活动连接的芯轴构成，特点是在接头体内的芯轴上设有至少一个单向推力轴承，单向推力轴承下面的接头体上固定连接有压盖，使芯轴可以在接头体内灵活回转。

为了防止通过芯轴内的混凝土浆液渗入芯轴上端与接头体内部之间的间隙中，在芯轴上端与接头体内部的连接部之间设有密封件。

为了保证高压软胶管防扭器在工作时，固定牢靠和安全，在接头体的上端设有两个吊环，工作时可用钢丝绳分别穿过吊环孔之后，将高压软胶管防扭器牢固地系在桩机机架上。

本实用新型结构简单，可选用现有通用的原材料和机械零部件，并采用常规的工艺加工制作，容易实施。

使用前，用钢丝绳在吊环孔中穿索之后将高压软胶管防扭器系在桩机机架上，先将接头体的上端与桩机动力头弯管的下端对正后，用专用夹块固定，然后再将芯轴的下端与高压软胶管接头对正后，用专用夹块固定，使高压软胶管防扭器连通在桩机动力头弯管和高压软胶管之间。

工作时，高压软胶管在高压软胶管防扭器的下面垂直地悬吊起来，由于芯轴上的单向推力轴承上下做导向，可直接承受高压软胶管与管内的混凝土的重力，并可同芯轴一起在接头体内灵活回转。当高压软胶管在钻进过程中频繁、反复、盘摆、提升中产生拧扭力时，均可通过芯轴的灵活回转随时自动释放解除，达到在超流态灌注桩施工中随时、自动释放高压软胶管上的拧扭力，防止高压软胶管堵塞和损坏的目的。具有结构简单、容易加工，节省人力、使用操作简便，回转灵活、坚固耐用，可随时自动释放高压软胶管的拧扭力，减少高压软胶管中的堵塞几率，提高工作效率，节约原材料等优点，具有实用和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图中：1接头体，2芯轴，3上单向推力轴承，4下单向推力轴承，5间隔套，6轴用弹性挡圈，7压盖，8密封垫，9 Y型密封圈，10挡片，11孔用弹性挡圈，12 O型胶圈，13螺栓，14吊环螺钉，15锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步描述。