[实用新型]钢衬里穹顶胎模

说明书

技术领域

本实用涉及一种钢衬里穹顶构造，尤其是一种钢衬里穹顶胎模，属于核电施工技术领域。

背景技术

钢衬里穹顶应用在压水堆型核电站中的安全壳钢衬里的封顶部分。传统的筒壁板是单曲面，单曲面的筒壁板仅在一个方向上弯曲成型，成型胎模的制作也仅限在一个曲面；而穹顶壁板是双曲面，因此如果按照传统的单曲面筒壁板成型方法来施工穹顶壁板，将无法达到成型双曲面穹顶壁板的目的，这就给施工带来了难度和挑战。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种钢衬里穹顶胎模，可以很容易地实现双曲面的穹顶壁板成型。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种钢衬里穹顶胎模，包括至少三块固连在底部水平支撑构件上的间隔分布平行钢板，位于中部的钢板高于位于两侧的钢板，所述钢板的顶部呈预定的纵向弧形，且间隔固连有至少三根弯曲成预定横向弧形的钢构件。

进一步地，所述钢构件的投影与所述底部水平支撑构件平行。 

进一步地，所述底部水平支撑构件为至少两根平行的工字钢。

进一步地，所述钢构件为角钢。

本实用新型带来的有益效果是：由于本实用新型的钢衬里穹顶胎模包括顶部呈预定的纵向弧形的钢板以及弯曲成预定横向弧形的钢构件，因此很容易就形成了双曲面，给双曲面胎模的制作减少了难度；同时由于本实用新型的钢衬里穹顶胎模属于装配式结构，便于工厂化生产，因此能大幅度地缩短现场的施工时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的钢衬里穹顶胎模作进一步说明。

图1为本实用新型实施例的钢衬里穹顶胎模结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型的钢衬里穹顶胎模包括钢构件1、水平支撑构件2和钢板3。

本实施例的水平支撑构件2采用5根平行的工字钢，钢构件1采用7根弯曲成预定纵向弧形的角钢。工字钢上面间隔焊接3块平行的钢板，位于中部的钢板高于两侧的钢板；钢板的顶部间隔焊接连接所述的7根角钢，角钢的投影与工字钢平行。

工字钢是穹顶胎模的支撑部分，用于保证穹顶胎模的稳定。本实施例的工字钢采用20#工字钢，材质为Q235B，制作时要保证工字钢的水平度，这与穹顶胎模的上面成型有至关重要的作用。

钢板3要保证弧度，本实施例的钢板3的弧度先用数控火焰切割机精确下料，之后再用半自动火焰切割小车在弧度的基础上，打出坡度。

角钢与穹顶壁板直接接触，它的弧度好坏关系到穹顶壁板的成型质量。本实施例的角钢1采用L125*80*8，用型钢卷弯机卷制而成，卷制的弧度要均匀，不能出现棱角。卷制时，可以用做好的圆弧样板来检验其弧度。

本实用新型的钢衬里穹顶胎模不局限于上述实施例，例如钢构件的投影可以不与水平支撑构件平行等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。