[实用新型]集烟罩与热交换器的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种集烟罩与热交换器的连接结构，它适用于燃气热水器等。

背景技术

在现有技术中，集烟罩与热交换器配合的宽度尺寸为热交换器宽度尺寸加4mm±0.1mm，由于在现有工艺中，热交换器的宽度尺寸无法保证在±0.1mm，导致两种情况出现，一种是热交换器宽度尺寸偏小，则集烟罩和热交换器两侧会有缝隙；另一种是热交换器宽度尺寸偏大，热交换器安装时较困难，甚至无法安装，致使存在热交换器宽度尺寸产生偏差时，影响集烟罩与热交换器的安装连接等缺陷。为克服这些缺陷，对集烟罩与热交换器的连接结构进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种集烟罩与热交换器的连接结构，它能有效地在热交换器宽度尺寸产生偏差时，不影响集烟罩与热交换器的安装连接。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括集烟罩、热交换器，它还包括集烟罩围板，集烟罩上设有横向长孔型围板安装孔，热交换器与集烟罩围板连接，集烟罩通过围板安装孔与集烟罩围板连接。

集烟罩包括集烟罩主体、热交换器安装板，热交换器安装板设置在集烟罩的下端，围板安装孔设置在热交换器安装板上。

热交换器安装板上设有向内凸出的压型，压型高度1～3mm，集烟罩主体通过压型压紧热交换器。

压型高度为1mm或2mm或3mm。

围板安装孔设置在热交换器安装板上，围板安装孔孔径为安装螺钉的1～1.5倍，围板安装孔长孔长度为孔径的1.2～1.6倍。

围板安装孔孔径为安装螺钉的1.25倍，围板安装孔长孔长度为孔径的1.4倍。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用集烟罩围板，集烟罩上设有横向长孔型围板安装孔，热交换器与集烟罩围板连接，集烟罩通过围板安装孔与集烟罩围板连接的结构，集烟罩围板先与热交换器连接，然后集烟罩围板与集烟罩连接，长孔型围板安装孔使集烟罩连接后的宽度尺寸可以产生位移，从而使集烟罩与热交换器连接成一个整体，故它能有效地在热交换器宽度尺寸产生偏差时，不影响集烟罩与热交换器的安装连接。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为集烟罩1通过集烟罩围板2与热交换器3连接的结构示意图。

图4为图1中集烟罩1的放大示意图。

图5为图1中集烟罩1的正视图。

具体实施方式：参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示，本实施例包括集烟罩1、集烟罩围板2、热交换器3，集烟罩1包括集烟罩主体11、热交换器安装板12，热交换器安装板12上设有围板安装孔13，热交换器安装板12通过围板安装孔13与集烟罩围板2连接。

热交换器安装板12上设有压型，压型高度可为1～3mm，如1mm或2mm或3mm等等，本实施例中压型高度可为1mm。压型向内凸出，集烟罩主体11可通过压型压紧热交换器3。

围板安装孔13为横向长孔型，围板安装孔13孔径可为安装螺钉的1～1.5倍，围板安装孔13长孔长度可为孔径的1.2～1.6倍，本实施例中围板安装孔13孔径为安装螺钉的1.25倍，围板安装孔13长孔长度为孔径的1.4倍。

安装时，先将集烟罩围板2与热交换器3通过螺钉连接，使集烟罩围板2与热交换器3之间没有缝隙。

然后通过围板安装孔13，将集烟罩1与集烟罩围板2连接紧密。由于围板安装孔13是孔径1.4倍的长型孔，所以连接后的宽度尺寸可以产生±2～4毫米的位移，并可压紧热交换器3后再与集烟罩1固定，使集烟罩1与热交换器3紧密结合，解决了因热交换器3宽度尺寸公差而产生的有缝隙或安装困难的问题。