[实用新型]一种LED散热模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED领域，尤其是涉及一种LED散热模组。

背景技术

由于LED具有环保、节能、寿命长等诸多优点，已经逐渐取代传统的荧光灯等成为主要照明光源。但是，由于LED同时具有发热量大的问题，在设置LED及LED灯具时，均需要合理设计LED的散热，以免影响LED的发光效率。现有LED的散热通常通过散热片来散热，该等方式由于不能很快的将LED产生的热量快速传导到散热片的各部分而散热效果较差。为了解决这LED产生的热量的快速传导的问题，出现了均温板，其利用均温板内的工作流体可将LED产生的热量快速传导到均温板的各处，散热效果相比散热片散热要好。但是，现有均温板通常都是平面的均温板，厚度比较小，均温腔小，散热效果有限，对于大功率LED散热效果尚显不足。

实用新型内容      

本实用新型为了解决现有技术用于LED散热的均温板通常都是平面的均温板，厚度比较小，均温腔小，散热效果有限，对于大功率LED散热效果尚显不足的技术问题，提供了一种LED散热模组。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种LED散热模组，包括一散热基体，所述散热基体包括设于所述散热基体上部中央的凹陷的腔体、罩于所述腔体上且密封所述腔体上部的LED固定板、密封于所述腔体内以将LED固定板上的热量快速传导到腔体内壁的工作流体、设于所述腔体外表面的若干散热鳍片、形成于散热鳍片之间的散热通道和环绕所述散热鳍片外侧边的围边，且所述围边周边的散热通道的上部与所述围边的上部外侧相通。

所述LED散热模组还包括设于所述LED固定板上的LED芯片。

所述LED散热模组还包括设置在所述散热基体上部且套住所述LED芯片的反射罩、设置在所述反射罩上的出光罩和设置在所述反射罩与出光罩之间以及所述反射罩与所述基体之间的密封圈。

所述散热鳍片环绕所述腔体外表面设置，且其中心设有将所述散热鳍片分割开的间隙。

所述腔体为均温腔体。

所述围边的横截面呈椭圆形、圆形或方形。

所述LED芯片上还设置有罩住所述LED芯片的透镜，所述反射罩套住所述透镜。

本实用新型通过在散热基体上设置腔体，并在腔体内设置工作流体，从而形成均温板或类似均温板的结构，将LED固定板上的热量快速传导到腔体外表面的散热鳍片，同时，环绕所述散热鳍片外侧边设置围边，且使所述围边周边的散热通道的上部与所述围边的上部外侧相通，从而形成周边通透式散热鳍片，使周围空气产生压力差而在散热鳍片构成的散热通道的上下形成自然对流，更好的进行空气交换散热，将散热鳍片表面的热量迅速带走。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型LED散热模组实施一的立体图；

图2是本实用新型LED散热模组实施例一的另一视角的立体图；

图3是本实用新型LED散热模组实施例一的剖面图；

图4是本实用新型LED散热模组实施例二的立体图；

图5是本实用新型LED散热模组实施例二的另一视角的立体图；

图6是本实用新型LED散热模组实施例二的剖面图；

图7是本实用新型LED散热模组实施例三的立体图；

图8是本实用新型LED散热模组实施例三的另一视角的立体图；

图9是本实用新型LED散热模组实施例三的剖面图。

具体实施方式

实施一

请参见图1、图2和图3。LED散热模组包括散热基体1、LED芯片2、反射罩3、出光罩4和密封圈5。其中：

散热基体1由金属导热材料制成，如铝等，其包括腔体11、LED固定板12、散热鳍片13、散热通道14和围边15。其中：

腔体11设于所述散热基体上部中央且朝内凹陷。腔体11的高度可宽度可根据散热要求具体设定。腔体优选为均温腔体，从而导热效果更好。

LED固定板12罩于所述腔体上且密封所述腔体上部。LED固定板主要用于放置LED芯片，并将LED芯片产生的热量传导到腔体。为将LED芯片产生的热量快速导走，腔体11内设置有密封于所述腔体内的工作流体，其用于将LED固定板上的热量快速传导到腔体内壁。工作流体遇热气化遇冷液化，从而在LED固定板受热时，工作流体受热气化将热量迅速传导到腔体的内壁，从而传导到散热鳍片上，通过散热鳍片将热量散发出去。