[实用新型]智能水表电子采样机芯结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种智能水表电子采样机芯结构。

背景技术

电子式水表即重新设计传统机械式水表结构，使其能够容入现代电子控制技术，将传统水表电子化，利用电子技术计量显示用水量，同时对用水进行控制，利用电子技术可以实现水表的远程控制，从而降低管理人员的压力，电子水表应用具有非常广阔的市场前景。传统水表基表生产过程中，对基表误差的校准是通过调整机芯反馈孔的大小来完成的，很难实现自动化的校准方式。生产过程中对人的要求比较高，生产的效率也依赖于人的经验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动计量、自动校表的智能电子式水表电子采样机芯结构。

本实用新型提供的这种智能水表电子采样机芯结构，包括传统干式叶轮和上盖体，上盖体位于传统干式叶轮的上面，传统干式叶轮包括传动磁环，它还包括采样元件，所述上盖体的中间有独立腔体，独立腔体内有防磁环，防磁环内有防呆支柱，所述采样元件装配在防呆支柱上。

所述传动磁环为二极充磁，更有利于电子采样的磁敏传感器的磁感应，并可以有效的降低产品的功耗。 

所述防磁环的外径与所述独立腔体的内径匹配。

所述防呆支柱有三个，非均匀角度布置在所述独防磁环内的上盖体底板上，用于密封及安装采样元件，防呆支柱可防止采样元件装配时出现角度方向的错误而造成信号不能正确采集。

所述防呆支柱包括底板和垂直固定于底板中间位置的柱体，底板的中间沿径向开有槽口，柱体外缘的下部开有环形槽，环形槽的深度与所述采样元件的厚度匹配，柱体纵向有从顶面开始的与底板上槽口位置、大小对应的缺口，该缺口的深度小于柱体高度。

本实用新型在机芯的上盖体内设计了独立腔体及防呆支柱，采样元件装配于防呆支柱上，其结构能防止装配采样元件时出现角度方向的装配失误而使信号采集错误，而独立腔体可以使采样元件密封。本实用新型只需将现有技术机芯的上盖体重新设计并开模、将干式叶轮的传动磁环按二级充磁外，其它均可以利用传统的普通机械式干式水表计量机构的零部件，降低本实用新型的采购成本。本实用新型在计量的源头实现了机电转换，对计量信号进行电子采样和补偿，所以在校表过程中，将完全改变传统的校表方式，利用自动化与控制技术，实现生产中的自动化，将大大提高产品质量的稳定性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中上盖体三维结构图。

图3为图2中防呆支柱的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供的这种智能水表电子采样机芯结构，主要包括采样元件1、上盖体2、传统干式叶轮3、传统叶轮盒4、传统调节板5、传统滤水网6。上盖体2的中间有独立腔体21，独立腔体21内有防磁环23，防磁环23内有防呆支柱22，防呆支柱22有三个，布置在防磁环23内的上盖体底板上，用于密封及安装采样元件，防呆支柱22可防止采样元件1装配时出现角度方向的错误而造成信号不能正确采集。防呆支柱22包括底板221和垂直固定于底板221中间位置的柱体222，底板221的中间沿径向开有槽口2211，柱体222外缘的下部开有环形槽2221，环形槽2221的深度与采样元件1的厚度匹配，柱体222纵向有从顶面开始与底板221上槽口2211位置、大小对应的缺口2222，该缺口的深度小于柱体222高度。采样元件1装配在防呆支柱22的环形槽2221中。传统干式叶轮3的传动磁环31为二极充磁。

本实用新型装配时，先装配上盖体与采样元件：将采样元件1装配到防呆支柱22的环形槽2221中，将防磁环23安装到独立腔体21内，最后向独立腔体21内注满环氧树脂固溶胶，待胶固化。整体装配顺序如下：先将传统调节板5用螺钉固定在传统叶轮盒4的底部，再装入传统滤水网6内，再在传统调节板5的上端装上传统干式叶轮3，最后装配好上盖体2和采样元件1的装配件，注意采样元件1的信号引出线。