[实用新型]一种电子提花机自动平综系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械设备领域，更具体地说涉及一种电子提花机自动平综系统。

背景技术：

电子提花机以其运行速度高、品种适应性强和无限制循环等突出特点，全面优于机械式提花机，成为纺织行业织造设备的发展方向。

目前的诸多型号电子提花机在实际生产操作过程中，也存在着一些不理想因素，有碍生产效率的的进一步提高。特别是织机因经纱断头停机时，而电子提花机的停机位置却处于开口状态，给挡车工处理经纱断头时带来一定操作难度，影响织机生产效率。

1、电子提花机的这种呈开口状态的停机方式主要有以下缺陷：挡车工处理断经时视线不清晰，不便于快速、准确找到并理顺接好断落的经纱。

2、提花机处于开口状态，这时的装造通丝、弹簧也均处于张紧位置，挡车工手臂伸入操作时需要花费大力气才行，有一定困难。

3、维修提花机组件、装造通丝、弹簧、钢综等零件时极不方便，因为开口状态下，组件、钢综等处于上下高低的不平位置，对故障原因的判断、查找，以及维修处理都相当麻烦，甚至经常出现故障维修不彻底而返工的问题，直接影响了生产效率和坯布质量。

4、提花机长期处于负载状态，对机器轴承、连杆、提刀等机件的损耗将会加剧，影响整机的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而一种电子提花机自动平综系统，它通过在电子提花机的主传动轴上设置传感器和角度盘，并将织机编码器的信号输出线、传感器的信号输出线、织机的停车按钮控制线与电子提花机的PLC控制器相连来对电子提花机进行可控平综操作，使经纱、钢综、组件绳都处于水平位置，挡车工在判断、处理断经时一目了然，操作快捷，时间缩短了2/3。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种电子提花机自动平综系统，包括电子提花机和织机，所述电子提花机的主转动轴上设置有角度盘，电子提花机的机架上固定有传感器，传感器的感应头对着角度盘的盘面上设置有的凸块；织机的传动轴上设置有织机编码器，织机编码器的信号输出线、传感器的信号输出线、织机的停车按钮控制线与电子提花机的PLC控制器相连。

所述角度盘上固定有多个凸块；多个凸块按逆时针方向依次排列，其依次为与水平线成40度角的前置块、与水平线成180度角的回转块、与水平线成300度的停车块和与水平线成320度的停止块。

所述传感器为接近式传感器，所述织机编码器为绝对式型编码器。

本实用新型的有益效果在于：

1、完全实现电子提花机的可控平综状态，使经纱、钢综、组件绳都处于水平位置，挡车工在判断、处理断经时一目了然，操作快捷，时间缩短了2/3。

2、电子提花机具备平综功能后，让装造通丝、弹簧处于较松弛状态，大幅度减轻了挡车工的操作劳动强度。

3、在维修提花机组件、通丝、弹簧等机件时，设备人员感觉轻松、准确、有效，处理时间缩短了60％以上，坯布质量都有提高。

4、给电子提花机有一定时间的卸载机会，对机件起到一定的保护作用，减少机件损耗、延长机器使用寿命都有意义。

5、车间织机的生产效率稳定在95％左右，其中，该自动平综系统发挥了重要作用。

6、是纺织设备行业迈向人性化控制技术的又一进步。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的角度盘的结构示意图。

图中：10、电子提花机；20、织机；30、PLC控制器；11、机架；1、角度盘；2、传感器；3、凸块；31、前置块；32、回转块；33、停车块；34、停止块；4、织机编码器。

具体实施方式：

实施例：见图1至2所示，一种电子提花机自动平综系统，包括电子提花机10和织机20，所述电子提花机10的主转动轴上设置有角度盘1，电子提花机10的机架11上固定有传感器2，传感器2的感应头对着角度盘1的盘面上设置有的凸块3；织机20的传动轴上设置有织机编码器4，织机编码器4的信号输出线、传感器2的信号输出线、织机20的停车按钮控制线与电子提花机10的PLC控制器30相连。

所述角度盘1上固定有多个凸块3；多个凸块3按逆时针方向依次排列，其依次为与水平线成40度角的前置块31、与水平线成180度角的回转块32、与水平线成300度的停车块33和与水平线成320度的停止块34。

所述传感器2为接近式传感器，所述织机编码器4为绝对式型编码器。

工作原理：电子提花机10是由电动机带动电子提花机10的主传动轴转动。