[实用新型]一种新型三阶精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及精馏塔，具体为一种适合于混合油脂废料分离的新型三阶精馏塔。 

背景技术

一般来说，传统脂肪酸生产技术存在工艺复杂，成本高污染严重等弊端，而另一方面，存在大量废弃油脂未得到回收利用，造成极大资源浪费，同时，不规范的回收往往会被不法分子利用，而严重危害环境和人们身体健康。因而需要一些研发一些新型设备将废弃油脂进行重新利用，使之变废为宝。其中主要依靠精馏技术蒸馏提纯和化工合成。 

精馏技术主要用于分离液体混合物中的不同液体物质，是化工领域中应用最为广泛的单元操作，精馏塔是是精馏技术中的主要工作部件，通常设置有再沸器、塔身以及塔顶，通常的工业用精馏塔由于塔身较大，精馏过程中，塔内受热不均匀，从而影响到精馏塔的整体效率，而精馏过程一般也认为是工业过程中能耗和投资较高的部分，在一般的化工行业中，其能耗通常能占到这个化工工序的一半甚至更多，因而需要设计出一种新型精馏塔用以适合废弃油脂的回收分离，提高其分离效率，降低其运作成本。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型三阶精馏塔，以解决上述背景技术中的缺点。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种新型三阶精馏塔，包括一可加热的罐体结构，罐体结构由法兰盘分成集料室以及精馏室两部分，其中，集料室位于精馏室下部，其内部中间处设置有两块支承板，且在支承板之间设置有若干分布盘，同时，在集料室下部还设置有排渣口；而在精馏室部分则通过法兰连接盘分割成三阶腔室，其中，下腔室与中腔室的顶部设置有集液器，在集液器上部均装有冷凝器，且在冷凝器的中间位置处的腔壁上均开有一个外凸的膨胀节。

在本实用新型中，所述排渣口通过双法兰结构与外部管件连接，这种双法兰连接结构通过相匹配的衬环槽面法兰以及衬环榫面法兰实现，用以保证其接口强度以及密封性能。 

在本实用新型中，精馏室顶部连接封头，且在封头上开有一个换气口。 

在本实用新型中，所述罐体侧旁开有若干接管，接管上均开有法兰接口通过同样带有法兰接口的管道连接到外部存储罐，分别用于提供进料以及出料存储。 

在本实用新型中，所述罐体中间可设置若干耳座，用以方便罐体安装。 

有益效果：本实用新型可利用废弃油脂为原料，采用复合酶降解固体酸催化真空多塔连续精馏生产的优质脂肪酸，其成品色泽稳定，耐贮运性好，具有较好的经济社会生态效益。 

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1的一种新型三阶精馏塔的较佳实施例，在本实施例中，精馏塔的罐体通过分体法兰分成集料室4以及精馏室9两部分。其中，集料室4底部开有出料口1以及排气管2，同时，在其底部一侧还开有一管径较大的排渣管15，排渣管15通过补强圈14补强，并在后部通过双法兰结构16与外部管件连接用于罐底废料排渣。而在集料室4的中间位置处则设置有两块支承板13，支承板13采用支承装置3支撑，且在两块支承板13之间设置有三个分布盘5。 

而在精馏室9中，通过法兰连接盘分割成三阶腔室，下腔室与中腔室的顶部设置有集液器10，同时，在集液器10的上部均固定安装有冷凝器11，且在冷凝器的中间位置处的腔壁上均开有一个外凸的膨胀节。在精馏室9的底部则通过法兰固连有一个封头12，其上开有一个换气口，封头12用于罐体的顶部密封。 

在本实施例中，罐体的集料室4的罐体部分外侧，分体法兰的下部位置环向设置有四个耳座6，用以方便罐体安装固定，且耳座6通过垫板7加固，用以提高其稳定性。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。