[实用新型]榫头双柱无冷桥保温板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板技术领域，特别是涉及一种榫头双柱无冷桥保温板结构。 

背景技术

目前，双层金属保温板广泛应用于空调箱的生产上，其中常见的结构有带边框和不带边框两种。不带边框的双层金属保温板，通常采用将外板直接弯曲使之与内板连接，内板和外板之间填充绝热材料的结构。此种结构的保温板加工复杂，成型后整体强度较低，主要用于对保温板强度要求不高的场合。带边框的双层金属保温板，可以采用非金属和金属两种边框。非金属边框的双层金属保温板，由于材质的原因，仍然存在成型后整体强度不高的问题。带铝合金或其它金属边框的双层金属保温板，由于边框之间、边框与其它零件之间是松散连接，使得前期组装定型和移动都很不方便，而且发泡成型后四个边框的对接处理比较繁琐。 

专利号为98209123.0的中国实用新型专利说明书公开了名为防冷桥双面金属保温板结构。该防冷桥双面金属保温板结构，其中，在由外金属板、内金属板和防冷桥之绝缘边框所围成之封闭空腔内灌充发泡保温材料而制成双面金属保温板；发泡胶垫板对绝缘边框和内金属板起支撑定位作用，绝缘边框阻隔外金属板与内金属板直接接触，从而杜绝冷桥现象产生。 

上述现有技术中，无边框保温板结构加工复杂，而且降低了保温板的整体强度，使用场合受到了一定的限制。而有边框保温板结构，由于边框的形状和结构的原因，导致保温板的定型和组装都很不方便，而且板与板间的对接比较复杂，严重影响拼接速度。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种榫头双柱无冷桥保温板结构，以使边框易于加工、保温板便于组装，且保温板整体强度有较大提高。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：榫头双柱无冷桥保温板结构，包括外板、内板和边框，由外板、内板和边框围成封闭的空腔，在所述空腔内充满保温材料，所述边框由角接件连接铝合金异型材两端而成，所述外板置于铝合金异型材的内侧，位于铝合金异型材外侧的内板卡在角接件和铝合金异型材之间，在内板和铝合金异型材之间设置有绝热材料，所述铝合金异型材靠近内板的一面至少设置有一条凸缘或凹槽，所述凸缘或凹槽沿与铝合金异型材横截面垂直的方向交替排列。 

在上述技术方案中，所述铝合金异型材的端部沿与其横截面垂直的方向设置有至少一个凹槽。 

进一步的，在靠近外板的铝合金异型材处设置有凸起，在所述凸起端部设置有甲凸缘和甲凹槽，所述凸起沿平面或垂直方向拼接。 

进一步的，所述角接件是横截面为方形的塔状结构。所述角接件相邻两边分层设有若干凸块。 

进一步的，所述铝合金异型材的凸缘和凹槽的横截面呈钩状或半圆形。 

本实用新型的有益效果是：在本实用新型的一个实施例中，所述边框包括铝合金异型材和角接件，该铝合金异型材靠近内板一面设置的凸缘和凹槽，以及在靠近外板的铝合金异型材处设置有凸起，其形状简单，易于加工，且对加工精度要求较低，而角接件则结构简单、方便加工。与现有技术相比，本实用新型提供的榫头双柱无冷桥保温板结构，不仅可以使保温板边框易于加工，而且由于形状和结构的改进，对加工精度的要求有极大的降低，能显著提高保温板的拼接速度，同时，由于铝合金异型材和角接件的组合装配，能较大的提高保温板的整体强度。 

为使本实用新型更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本实用新型榫头双柱无冷桥保温板结构的具体实施例。 

附图说明

图1为本实用新型榫头双柱无冷桥保温板结构的主视图。 

图2为铝合金异型材与角接件连接状态的左视图。 

图3为图1中A-A截面的剖视图。 

图4为图1中所示角接件的示意图。 

图5为图1中所示角接件的主视图。 

图6为图5中所示角接件B-B截面的剖视图。 

图7为图5中所示角接件C-C截面的剖视图。 

图8为加长保温板连接的示意图。 

图9为50毫米规格金属板用铝合金异型材垂直连接状态的剖面图。 

图10为50毫米规格金属板用铝合金异型材水平连接状态的剖面图。 

图11为35毫米规格金属板用铝合金异型材垂直连接状态的剖面图。 

图12为35毫米规格金属板用铝合金异型材水平连接状态的剖面图。    

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。