[实用新型]一种电压力锅用的电热盘

说明书

技术领域

本实用新型属于电热烹饪器具用的电热盘技术领域，尤其是涉及一种便于组装的电压力锅用的电热盘。 

背景技术

电热盘是电热烹饪器具中普遍应用的加热装置，为了监控锅内的温度，通常在电热盘的中央开有通孔，通孔内设置温控器，温控器下方设置弹簧，以使温控器可以紧密贴合锅底。一般此温控器需要从电热盘的下方放入，并保持在通孔内。现有的电压力锅用的电热盘主要是通过螺丝将一个盖板锁紧在通孔下方，以支撑住温控器和弹簧。但是此种方式需要在电热盘本体上加工螺纹孔，在组装时还需要扭转螺丝进行锁紧，既花费了时间又增加了成本。 

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型设计了一种便于组装，节省成本的电压力锅用的电热盘。 

本实用新型的具体方案是：一种电压力锅用的电热盘，包括本体(1)，本体(1)上设有通孔(11)，通孔(11)内设有温控器(2)，其特征是：所述的本体(1)下方设有至少两个凸柱(12)，凸柱(12)上套有弹性卡紧凸柱(12)的自锁盖板(3)，温控器(2)下方设有弹簧(4)，弹簧(4)支撑在自锁盖板(3)上。 

本方案利用自锁盖板本身的弹性直接卡紧在凸柱(12)上，即可满足使用要求，又便于组装，大大节省了组装时间，降低了加工和材料的成本。 

上述的自锁盖板(3)上设有至少两个通孔(31)，并且通孔(31)周围设有槽口(32)，槽口(32)与通孔(31)相通；通孔(31)套在凸柱(12)上。在通孔（32）周围开设槽口（32）后，就形成了多个卡爪，当通孔(31)套在凸柱（12）上时，卡爪会产生变形，由于材料本身具有弹性，从而卡紧凸柱（12）。 

作为进一步改进，上述的凸柱(12)的截面为圆形，上述的通孔(31)为圆形通孔，上述的槽口(32)为矩形槽，并绕通孔(31)均匀布置，矩形的长边与通孔(31)的径向平行。以便于生产加工，且外形也较美观。 

为了进一步提高卡紧力，上述自锁盖板(3)上以通孔(31)的圆心为中心设有凹陷区域(33)，上述的槽口(32)设在凹陷区域(33)内，即形成多个折弯的卡爪；当顺着卡爪的折弯方向将通孔(31)套在凸柱（12）上时，更加容易套装；而取出时，需要逆着卡爪的折弯方向，此时会产生很大的卡紧力，就很难取出，达到自锁目的。 

上述的自锁盖板(3)上还设有凸缘（35），上述的弹簧(4)套在凸缘（35）外侧，以便于弹簧（4）的定位。 

上述的本体(1)下方设有平板弹簧(5)，平板弹簧(5)通过螺丝安装在本体(1)下方；上述的自锁盖板(3)上设有折弯片(34)，折弯片(34)顶在平板弹簧(5)上。从而进一步加强自锁盖板(3)的牢固性，也便于整锅的组装。 

本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果：通过自锁盖板（3）直接卡紧在凸柱(12)上，即可满足使用要求，又便于组装，省去了锁紧螺丝的动作，大大节省了组装时间，降低了加工和材料的成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图； 

图2为本实用新型实施例中自锁盖板的主视图；

图3为图2的仰视图；

图4为图2的C-C向剖面结构示意图；

图5为图2中B-B向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

如图1所示,一种电压力锅用的电热盘，包括本体1、温控器2、 自锁盖板3、 弹簧4。其中本体1上设有通孔11，温控器2设在通孔11内，本体1下方设有两个凸柱12，自锁盖板3套在凸柱12上，温控器2下方设置弹簧4，弹簧4支撑在自锁盖板3上。 

如图2所示，自锁盖板3上设有两个通孔31，并且通孔31周围设有槽口32，槽口32与通孔31相通。 

本实施例中凸柱12的截面为圆形，通孔31为圆形通孔，槽口32为矩形槽，绕通孔31均匀布置，矩形的长边与通孔31的径向平行。 

如图2和图5所示，本实施例中自锁盖板3上以通孔31的圆心为中心设有凹陷区域33，槽口32设在凹陷区域33内，即形成多个折弯的卡爪。如图1所示，当顺着卡爪的折弯方向将通孔31套在凸柱12上时，更加容易套装；而取出时，需要逆着卡爪的折弯方向，此时会产生很大的卡紧力，就很难取出，达到卡紧目的。 

如图3和图4所示，自锁盖板3的中心处还设有折弯形成的凸缘35；再如图1所示，弹簧4套在凸缘35外侧，以方便弹簧4的定位。