[实用新型]LED支架电镀的定位装置有效
| 申请号: | 201220357115.2 | 申请日: | 2012-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN202705539U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
| 发明(设计)人: | 陈志雄 | 申请(专利权)人: | 江门市蓬江区亿晶五金电子有限公司 |
| 主分类号: | C25D17/08 | 分类号: | C25D17/08;C25D7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 529000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | led 支架 电镀 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED支架的电镀领域,具体涉及一种应用于LED支架自动化电镀的定位装置。
背景技术
在LED支架的电镀过程,挂具是必不可少的工具,它的主要作用是用来固定待电镀的LED支架,并连接电极的阴极,以便让电流均匀地传递到LED支架上,使LED支架镀上镀层。
目前,LED支架在电镀的过程中,大多采用夹子作为LED支架的电镀挂具。用夹子作为电镀挂具,在悬挂LED支架时,容易损坏LED支架,导致LED支架的次品、残品增多,且操作复杂,悬挂很费时,生产效率较低。另外,用夹子作为电镀挂具,LED支架有一部分被夹子覆盖,这部分在电镀的过程中往往电镀质量较差,导致LED支架电镀不均匀。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种LED支架电镀挂具的一体化装置,该装置在悬挂的过程中操作简便,生产效率高,不易损坏LED支架,且电镀均匀,残品、次品非常少。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:LED支架电镀的定位装置,包括固定套、挂架、绝缘板和定位板,其中:
定位板上面设置有多根转轴,两侧面分别安装有一排挂钩,且挂钩的带钩端位于一个平面内;
绝缘板上设置有多根转轴和多个安装孔,孔径与所述定位板上设置的转轴相吻合;
挂架上设置有凸台,凸台上设置有安装孔。
所述的挂钩具有两个夹持部以及连接所述两个夹持部的弯曲部,其中一个夹持部安装在定位板上,另一个夹持部具有自由端,该自由端的顶端是一个外凸的曲面,端末与另一夹持部相向的一侧是一个斜切面,弯曲部的外侧是一条平滑的曲面,内侧由多个相交平面构成,其纵切面是多边形的一部分,且纵切面的最低点是多边形的一个顶角。
所述的绝缘板通过其转轴用螺帽固定在所述挂架的凸台的安装孔上,且在螺帽与绝缘板之间设置有固定套,使螺帽固定更为牢固;所述的定位板通过其转轴用螺帽固定在绝缘板的安装孔上;所述的挂架与所述的绝缘板之间的距离和所述的绝缘板与所述的定位板之间的距离可通过所述的定位板上和所述的绝缘板上设置的转轴调节。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用挂钩作为电镀挂具, LED支架上、下挂操作简便,能有效节约人力资源;LED支架未被覆盖,电镀非常均匀;LED支架不易损坏,成品率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是本实用新型实施例的左视图;
图3是本实用新型实施例的挂钩的放大透视图;
图4为本实用新型实施例的挂钩的自由端放大透视图;
图5为本实用新型实施例的挂钩的弯曲部内侧放大示意图。
其中:1-挂架;2-固定套;3-绝缘板;4-定位板;5-螺帽;6a-转轴;6b-转轴;7-挂钩;8-凸台。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的具体实施例和附图加以详细的描述,但本实用新型并不限于该实施例。
如图1和图2所示:LED支架自动化电镀的定位装置,包括固定套2、挂架1、绝缘板3和定位板4,其中:
绝缘板3上设置有两根相同的转轴6b和四个安装孔,其中两个安装孔和一根转轴6b分布在绝缘板3的一侧,另外两个安装孔和另一根转轴6b分布在绝缘板3的另一侧,且转轴6b位于安装孔之间;
挂架1的前端和中部分别设置有两个凸台8,凸台8上设置有安装孔,且其前端的凸台8和中部的两个凸台8的安装孔上分别固定着一块绝缘板3的转轴6b。另外,挂架1上还设置有链接端9;
定位板4的上表面设置有六根转轴6a,其中三根转轴6a位于定位板4上表面的外侧,另外三根转轴6a位于定位板4的里侧,定位板4通过其转轴6a用螺帽固定在绝缘板3上的安装孔处。另外,定位板4的两侧分别安装有一排挂钩7,且每排挂钩7的带钩面在同一平面内。
所述的挂钩具有两个夹持部9和10以及连接所述两个夹持部的弯曲部11,其中一个夹持部9安装在定位板4上,另一个夹持部10具有自由端,该自由端的顶端是一个外凸的曲面12,端末与另一夹持部相向的一侧是一个斜切面13,弯曲部11的外侧是一条平滑的曲面,内侧由四个相交平面构成,其纵切面是正八边形14的一半,且内侧纵切面的最低点是该部分正八边形14的对称顶角。
在使用本实施例的过程中,将挂架1上设置的链接端链接在电镀设备上,定位板4上所设的挂钩7的钩子朝内,挂架1与绝缘板3之间的距离和绝缘板3与定位板4之间的距离通过定位板4和绝缘板3上设置的转轴6a、6b来调节。
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