[实用新型]一种支撑式液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支架领域，具体的说是一种支撑式液压支架。

背景技术

中国煤炭资源经过几十年的开采，条件好的、容易开采的煤层接近枯竭，为提高各大煤矿的服务年限，充分利用井下赋存的煤炭资源，采煤工作面的支护问题始终是围绕煤矿生产安全、质量、效率的重要问题，液压支架作为支护采煤工作面的设备，其在各种煤层条件下的适应性研制势在必行。

现有的液压支架主要包括有支架底座，支架底座上方通过立柱连接有顶梁，在实际生产中，现有的液压支架的主要缺点是：1）支架的立柱不能承受侧向的压力，若顶梁受到侧向的压力时，支架会有向另一侧倾斜的趋势，需要单独为支架设计复杂的稳定机构，存在安全隐患，支护效果不好；2）现有的一些液压支架的底座后端和顶梁后端连接有掩护梁，掩护梁的结构十分笨重，占用空间的同时还增加了整个支架的重量，不利于支架的移动。我国煤层赋存条件复杂，老矿井受生产系统制约，综采效率难以发挥。大部分矿井井型、巷道断面较小，提升能力受限，急需一种轻型简易支架以满足高效安全开采的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种支撑式液压支架，该支架简单轻便，能够承受较强的侧向压力，支撑稳定可靠，防护效果好，支护面积大且成本低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型包括支架底座、支架顶梁和连接在支架底座和支架顶梁之间的支撑立柱，其结构特点是所述支架顶梁为一体式顶板结构，支架顶梁和支架底座平行设置，支撑立柱对称设置四个且该四个支撑立柱自底向上分散式向外倾斜设置。

所述支撑立柱的两端均为球头结构，支架底座上和支架顶梁上均在其各自与支撑立柱的连接处设有与球头结构相配合的球窝结构。

所述支撑立柱为液压千斤顶，四个支撑立柱由一组操作阀统一控制。

所述支架顶梁的后端铰接有护帮板，该护帮板通过安装在支架顶梁上的护帮千斤顶驱动其翻转。

所述护帮板通过销轴铰接在支架顶梁上，护帮千斤顶安装在支架顶梁后端的底部，护帮千斤顶的推杆前端铰接有一连杆，该连杆的另一端铰接在护帮板的底部。

本实用新型的有益效果是：四个倾斜对称的支撑立柱使得每个支撑立柱均能够分出一个斜向的支撑力，该斜向的支撑力能够平衡支架有可能承受的侧向的压力，使得液压支架更加稳定，无需单独的稳定机构即可保证支架的稳定性能，整个支架结构简单，节省了成本且移动轻便；支撑立柱采用球头球窝配合的结构进行安装，加大了支撑接触面积，增加了支撑稳定性，且采用该种结构，支架在升降的过程中，能保证立柱同时沿多个方向移动；四个支撑立柱通过一组控制阀统一操作，使得四个支撑立柱同时升降，支架各方向受力均匀，支架更稳定；护帮板设置在支架顶梁的后端，可以辅助护顶，增大支护面积，维护了后部的作业空间，保障了充填作业人员的安全。本实用新型结构简单、轻便，能够承受较强的侧向压力，支撑稳定可靠，防护效果好，支护面积大且成本低廉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的支撑式液压支架的一种实施方式为包括支架底座1、支架顶梁3和连接在支架底座1和支架顶梁3之间的支撑立柱2，支架顶梁3为一体式顶板结构，支架顶梁3和支架底座1平行设置，支撑立柱2对称设置四个且该四个支撑立柱2自底向上分散式向外倾斜设置。参照附图，每个支撑立柱2均能够分出一个斜向的支撑力，该斜向的支撑力用于平衡支架有可能承受的侧向的压力，使得液压支架更加稳定，不需要单独额外设置稳定机构。

参照图1，支撑立柱2的两端均为球头结构4，支架底座1上和支架顶梁3上均在各自与支撑立柱2的连接处设有与球头结构4相配合的球窝结构5。采用球头和球窝配合安装的结构，加大了支撑接触面积，增加了支撑稳定性，且采用该种结构，支架在升降的过程中，能保证立柱同时沿多个方向移动。其中，支撑立柱2为液压千斤顶，四个支撑立柱2由一组操作阀统一控制。支架顶梁3的后端铰接有护帮板6，该护帮板6通过安装在支架顶梁3上的护帮千斤顶7驱动其翻转。其中，优选的，护帮板6通过销轴8铰接在支架顶梁3上，护帮千斤顶7安装在支架顶梁3后端的底部，护帮千斤顶7的推杆前端铰接有一连杆9，该连杆9的另一端铰接在护帮板6的底部。

如图2所示，支架底座1上还设有推移杆10和推移千斤顶14，推移杆10和推移千斤顶14配合可对支架进行移架操作。支架底座1的后端还连接有拉移千斤顶11。如图2所示，推移杆10前端连接采煤机12，支架顶梁3前半部分刚好能护住采煤机12的位置，拉移千斤顶11后端连接有防护架13，防护架13和护帮板6共同维护支架后部的操作空间。