[实用新型]角式排污阀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及阀门，特别指一种适合石油、化工、火电等行业用的角式排污阀。

背景技术

目前的排污阀，由于阀杆与阀座的密封结构与截止阀相同，当阀门打开时，阀杆与阀座部形成小的间隙，高速流体携带渣滓，对阀杆与阀座的密封面造成强烈的冲刷，关闭时也是如此，致使密封面遭到破坏，阀门的使用寿命变短。

发明内容

    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种结构新颖、防冲刷、使用寿命长的角式排污阀。

本实用新型的技术方案是构造一种包括手柄组件、支架组件和阀体组件的排污阀，其中支架组件和阀体组件之间设置填料箱组件，填料箱组件内设置阀杆，阀杆顶端通过支架组件连接手柄组件，底端设置与阀体组件流体进口密封面吻合的阀杆密封面，且阀杆及阀杆密封面通过支架组件及手柄组件控制，阀杆密封面与阀体组件流体进口密封面压紧关闭阀门，阀杆密封面与阀体组件流体进口密封面分离开启阀门。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型阀杆前端柱形节流体的作用，是使阀门在打开过程中，阀门原关闭时的阀体与阀杆结合在一起的两密封面，只有当它们在相对分离相距一段距离后，即柱形节流体完全脱离阀体的流体进口通道后，阀门才是开启状态，这时阀杆的密封面已远离阀体流体进口通道的出口，且位于大截面通道处，此时此处流体的流速相对较低，对阀杆密封面冲刷大为减小。反之阀门关闭过程也一样，因此在此排污阀中阀杆前端柱形节流体起到延迟打开或提前关阀门的作用，避免高速流体和渣质对阀杆密封面的高速冲刷作用。阀体密封面因相对远离高速流体通道出口，有效避免了高速流体和渣质的直接冲刷，同时阀体密封面附近的窝槽在高速流体从窝槽附近流过时，将产生高于流体中心压力的涡流区，更加有利于防止高速流体靠近阀体密封面，进一步避免高速流体和渣质对阀体密封面的冲刷。

附图说明

图1是本实用新型整体装配结构示意图。

图2是本实用新型关闭状态阀杆与阀体结构示意图。

图3是本实用新型开启状态阀杆与阀体结构示意图。

具体实施方式

由图1至3可知，本实用新型包括手柄组件、支架组件和阀体组件，其中支架组件和阀体组件之间设置填料箱组件，填料箱组件内设置阀杆3，阀杆3顶端通过支架组件连接手柄组件，底端设置与阀体组件流体进口密封面吻合的阀杆密封面，且阀杆3及阀杆密封面通过支架组件及手柄组件控制，阀杆密封面与阀体组件流体进口密封面压紧关闭阀门，阀杆密封面与阀体组件流体进口密封面分离开启阀门。

本实用新型所述的阀体组件包括阀体2，安装阀体2的螺纹法兰1，和设置在阀体2上的流体进口和流体出口，所述阀体组件流体进口密封面设置在流体进口的内端。所述的填料箱组件安装在阀体2上，包括填料箱4，穿设于填料箱4中部的阀杆3，填充在填料箱4与阀杆3之间的填料5，设置在填料5上方并压紧填料5的填料压套24，和设置在填料压套24上方并固定填料压套24的填料压盖23，其中填料箱4与阀体2装配沉孔的接触面设置有齿形密封垫25。所述的支架组件设置在填料箱组件上方，并通过螺栓8和螺母9固定在阀体2上且压紧填料箱组件，支架组件包括支架10，通过开槽紧定螺钉13固定在支架10中部安装孔上部的开关螺母17，和设置在支架10中部安装孔内、与开关螺母17螺纹装配的开关螺杆11；其中支架10顶部一侧设置有给开关螺母17和开关螺杆11旋合螺纹加油的油杯12；支架10一侧与填料压盖23之间设置有调节顶力螺柱18，调节顶力螺柱18上端与支架10上的螺孔为螺纹旋合连接，下端与填料压盖23为沉孔连接，且通过调节调节顶力螺柱18压紧填料压盖23、填料压套24及填料5密封。所述的开关螺杆11下端通过对开夹套19与阀杆3上端连接，开关螺杆11的底端设置有滚柱22与阀杆3顶端的球面接触，对开夹套19外壁设置有套环21，且套环21上方通过设置的轴用弹性挡圈20卡住防止从对开夹套19中脱出。所述的手柄组件包括与开关螺杆11装配的手柄14，手柄14通过紧固螺母15及大垫圈16与开关螺杆11固定，并通过外力带动开关螺杆11在开关螺母17内上、下移动开启或关闭阀门。

本实用新型的结构原理：