[实用新型]能散热的空心电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供电电缆，特别是一种能散热的空心电缆。

背景技术

目前，普通的电缆具有导电体、包裹在导电体外部的绝缘层，重量大，在输电过程中由于电阻的存在而产生热量，热量不易散出，需加大线径或者降低电流才能解决这一问题。为了降低电缆中导电体的重量，人们利用电流的“集肤效应”设计了空心电缆，例如，CN101894626A公开了一种空心电缆，以铜编织网管作为电流导体，在网管的内外都覆盖绝缘层，绝缘层材质为三元乙丙橡胶硅橡胶共混胶。在铜编织网管和绝缘层上都有散热孔。此空心电缆容易进污物，单根使用时易漏电，危险性大，三相组合使用时易短路，无法使用。 　

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能散热的空心电缆，所要解决的技术问题是使该空心电缆在输电过程中热量容易散出，实用，安全性好，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种能散热的空心电缆，具有空心导电体（或者说是空心导电体层）、包裹在空心导电体外部的绝缘层、位于所述空心导电体两端的与空心导电体固定连接的两个接线端子，其技术方案是上述每个接线端子都具有与空心导电体的空心腔体相连通的散热孔。

上述技术方案中, 所述的空心导电体为管状圆柱体形，每个接线端子的下部呈圆柱体形并从空心导电体的端头空心处伸入空心导电体中，每个接线端子的下部圆柱体的圆周面上最好皆带有若干个环形凹槽，空心导电体的壁在与所述若干个环形凹槽相对应的部位凹下而分别挤入这若干个环形凹槽内，每个接线端子的上部是长方体形圆头线鼻，设有螺栓孔，每个接线端子都具有与空心导电体的空心腔体相连通的散热孔。散热孔的直径可以为3毫米。

上述技术方案中,空心导电体最好为铝合金管或者铜管，每个接线端子的下部呈圆柱体形并从空心导电体的端头空心处伸入空心导电体中，每个接线端子的下部圆柱体的圆周面上最好皆带有若干个环形凹槽，空心导电体的壁在与所述若干个环形凹槽相对应的部位凹下而分别挤入这若干个环形凹槽内，每个接线端子的上部是长方体形圆头线鼻，设有螺栓孔，每个接线端子都具有与空心导电体的空心腔体相连通的散热孔。散热孔的直径可以为3毫米。

本实用新型所述的每个接线端子都具有与空心导电体的空心腔体相连通的散热孔。这样，在输电过程中由于电阻的存在而产生热量容易散出，同时污物不会进入此空心电缆，无论是单根使用还是多根使用时都不会漏电，它载电流量大，温升低，实用、可靠，安全性好，能够满足大电流长时间工作的使用需要，使用寿命长，而且减轻了电缆的重量，节约了导电材料，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（单根使用）。

图2为图1中沿A-A线的（局部）剖视图。

图3为本实用新型的结构示意图（多根使用）。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，本实用新型具有空心导电体1、包裹在空心导电体外部的绝缘层2、位于所述空心导电体两端的与空心导电体固定连接的两个接线端子3。空心导电体1为管状圆柱体形，空心导电体1的材质可以为铝合金或者铜，空心导电体1可以为铝合金管或者铜管，壁厚可以为0.4~0.8毫米。绝缘层2的材质可以为聚丙烯或者聚氯乙烯，上述每个接线端子3的材质可以为铜，每个接线端子3的下部呈圆柱体形并从空心导电体1的端头空心处伸入空心导电体中，每个接线端子3的下部圆柱体的圆周面上皆带有若干个环形凹槽32，通过液压钳的加工，空心导电体1的壁在与所述若干个环形凹槽相对应的部位凹下而分别挤入这若干个环形凹槽内，这样可使空心导电体将接线端子更好地夹紧而防止脱落，二者连接更牢固。每个接线端子3的上部是长方体形圆头线鼻，（该线鼻上）设有螺栓孔31，每个接线端子3都具有与空心导电体1的空心腔体相连通的散热孔（放气孔）4，散热孔4可以沿每个接线端子的轴向设置，散热孔4的直径可以为3毫米（或者其它数值）。

如图1、图2、图3所示，采用本实用新型的多根空心电缆可以制成多相输电电缆，采用四根空心电缆可以制成三根火线、一根地线电缆，此时四根空心电缆位于护套5内，每根空心电缆之间具有填充物6。同理，采用三根空心电缆可以制成三根火线电缆，采用五根空心电缆可以制成三根火线、两根地线电缆。