[实用新型]一种液晶面板和液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶面板和液晶显示装置。

背景技术

现有液晶面板包括：对盒的阵列基板和彩膜基板以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶；而阵列基板和彩膜基板一般是通过封框胶对盒连接的，所述封框胶用于维持阵列基板和彩膜基板之间的盒厚、密封以切断液晶分子与外界的接触。

封框胶一般涂覆在阵列基板和彩膜基板相对的面上，并靠近阵列基板和彩膜基板的四周边缘。如图1所示，液晶面板包括通过封框胶11对盒的阵列基板10和彩膜基板12，以及填充在所述阵列基板10和彩膜基板12之间的液晶13；阵列基板10和彩膜基板12与封框胶11接触的区域较为平坦，封框胶11与阵列基板10和彩膜基板12之间的粘附力较小，因而，为了保证封框胶11与阵列基板10和彩膜基板12之间的具有一定的粘附强度，通常增加封框胶11的宽度，即增加了封框胶11与阵列基板10和彩膜基板12接触面积，这样增加了封框胶11的使用量，从而增加了生产液晶面板的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种液晶面板，用于提高液晶面板中封框胶与阵列基板和彩膜基板之间粘附力。

本实用新型提供了一种液晶面板，包括：通过封框胶对盒的阵列基板和彩膜基板，以及填充在所述阵列基板和彩膜基板之间的液晶，在所述阵列基板和/或彩膜基板与所述封框胶接触的区域上，具有凹凸结构。

本实用新型同时还提供了一种液晶显示装置，包括具有上述技术特征的液晶面板。

从上述技术方案可知，在阵列基板和/或彩膜基板与封框胶接触的区域上增加了凹凸结构，增加了封框胶与阵列基板和彩膜基板的接触面积，因此，与现有技术相比，提高了液晶面板中封框胶与阵列基板和彩膜基板之间的粘附力。

附图说明

图1为现有技术中液晶面板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中液晶面板的结构示意图。

具体实施方式

现有液晶面板包括：通过封框胶对盒的阵列基板和彩膜基板，以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶，而阵列基板和彩膜基板与封框胶接触的区域较为平坦，因此，封框胶与阵列基板和彩膜基板之间的粘附力较小。

有鉴于此，本实用新型提供了一种改进的技术方案，通过在阵列基板和/或彩膜基板与封框胶接触的区域上，增加凹凸结构，从而增加了封框胶与阵列基板和彩膜基板的接触面积，从而提高了封框胶与阵列基板和彩膜基板之间的粘附力。

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

如图2所示，本实用新型实施例提供了的一种液晶面板，包括：通过封框胶21对盒的阵列基板20和彩膜基板22，以及填充在所述阵列基板20和彩膜基板22之间的液晶23，在阵列基板20和彩膜基板22与封框胶21接触的区域上，具有凹凸结构。

优选地，上述液晶面板中，所述凹凸结构包括数个凸起；在阵列基板20和在彩膜基板22上的凸起数量可以相同，也可以不相同，较佳地，上述液晶面板中，在阵列基板20上的凸起数量与在彩膜基板22上的凸起数量相同。如图2所示，在阵列基板20与封框胶21接触的区域上的凹凸结构包括5个凸起（A1、A2、A3、A4、A5），在彩膜基板22与封框胶21接触的区域上具有5个凸起（B1、B2、B3、B4、B5）。

优选地，上述液晶面板中，在每一个凹凸结构中，有一个凸起位于封框胶21靠近液晶23的一侧。参见图2，在阵列基板20上的凹凸结构的凸起A1位于封框胶21靠近液晶23的一侧，在彩膜基板22上的凹凸结构的凸起B1位于封框胶21靠近液晶23的一侧，这样既利于封框胶21涂覆，又可减少液晶23与封框胶21的接触面积，从而降低了封框胶21对液晶23的污染。

优选地，上述液晶面板中，位于封框胶21靠近液晶23一侧的凸起高于被封框胶21覆盖的凸起；继续参见图2，在阵列基板20上，凸起A1位于封框胶21靠近液晶23的一侧，凸起A2、A3、A4被封框胶21覆盖，其中，凸起A1相对于阵列基板20的高度大于凸起A2、A3、A4相对于阵列基板20的高度；在彩膜基板22上，凸起B1位于封框胶21靠近液晶23的一侧，凸起B2、B3、B4被封框胶21覆盖，其中，凸起B1相对于彩膜基板22的高度大于凸起B2、B3、B4相对于彩膜基板22的高度。