[实用新型]一种用于大型直驱式永磁发电机的粘接型永磁体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型永磁电机的永磁体，特别是涉及一种用于大型直驱式永磁发电机的粘接型永磁体。

背景技术

目前，风力发电专用发电机正向高可靠性、低维护量、减少组件、降低成本、效率高、集成度高的方向发展，大体趋势是单机容量不断增长。近年来，直驱和无刷化的发电机越来越受到关注。随着风力发电上直驱式永磁发电机的不断开发和广泛应用，钕铁硼永磁体（以下简称永磁体）作为永磁发电机中的主要部件得以大量使用，永磁体的装配形式成为永磁电机制造加工中重要的一个环节。

现有的风力发电上直驱式永磁发电机的永磁体均是整块永磁体装配，其装配形式包括：整块永磁体直接粘贴在转子表面；或者是整块永磁体镶嵌在一个套盒里，再将套盒粘贴或插入在需要装配的位置。装配于直驱式永磁发电机的永磁体需要具有较高的耐盐雾、耐湿热性。另外，永磁体的温度过高会造成永磁体的不可逆退磁，对发电机性能带来巨大损害。

因此，如何能创设一种可有效地减小永磁体表面涡流，降低热量，减少热损耗，能满足在恶劣环境条件下的使用要求，不会造成永磁体层间导通，并可有效保证装配要求的新的用于大型直驱式永磁发电机的粘接型永磁体，实属当前的重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于大型直驱式永磁发电机的粘接型永磁体，使其可有效地减小永磁体表面涡流，降低热量，减少热损耗，能满足在恶劣环境条件下的使用要求，不会造成永磁体层间导通，并可有效保证装配要求。

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于大型直驱式永磁发电机的粘接型永磁体，所述的永磁体是由多块小永磁体粘接而成。

作为本实用新型的一种改进，所述的每块小永磁体外表面设有镍铜合金镀层。

所述的每块小永磁体在镍铜合金镀层外，还设有环氧镀层。

所述的多块小永磁体通过环氧胶粘接。 

采用这样的设计后，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型由多块永磁体粘接成的每组永磁体，可有效地减小永磁体表面涡流，降低热量，减少热损耗；

2、本实用新型考虑到风电机组整体运行环境的耐盐雾、耐湿热性要求，其镀层可保证永磁体能满足在恶劣环境条件下的使用要求并且不会造成永磁体被腐蚀和层间导通；

3、本实用新型的多块永磁体粘接所使用的环氧胶具有耐高温、固化方便、高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘性能；

4、本实用新型在使用时，可有效地保证装配要求，达到技术要求效果，可以广泛应用于各种大型永磁发电机的永磁体。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

图1是本实用新型一种用于大型直驱式永磁发电机的粘接型永磁体的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型一种用于大型直驱式永磁发电机的粘接型永磁体，是由多块小永磁体1粘接而成。

进一步来说，每块小永磁体1外表面设有镍铜加环氧镀层2，即永磁体1表面先镀一层镍铜合金镀层，待镍铜合金镀层镀好后，再增加一层环氧镀层，两层不同属性的镀层可保证永磁体具有良好的耐盐雾、耐湿热的防腐性能，更好的保证永磁发电机的运行寿命。

镀层后的小永磁体1之间通过环氧胶3粘接，环氧胶3的固化特性能保证粘接后每组永磁体较高的形位公差与尺寸公差，而且环氧胶3耐高温、剪切力强的特性能保证粘接后的每组永磁体在永磁发电机的运行过程中的设计性能和正常使用。

本实用新型粘接型永磁体组合采用多块粘接方式的永磁体可减小涡流效应，降低热量，利于减少永磁发电机的热损耗，降低温升。永磁体表面采用镍铜加环氧镀层保证了永磁体表面良好的防护性能，保证了永磁发电机的运行寿命。镀层后永磁体粘接所选用的环氧胶其性能保证了粘接后每组永磁体较高的形位公差与尺寸公差，保证了在永磁发电机的大转矩和高温的运行状态下粘接后每组永磁体的完整性。本实用新型使用条件简洁，利于调整，能效地保证设计要求，达到技术要求效果，可根据所需永磁体的大小选取粘接的单块永磁体的数量，适于符合要求的所有大型发电机的永磁体的使用。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，各部件的数量、结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。