[实用新型]清叶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种籽棉清理机，应用于籽棉中棉叶的清理。

背景技术

现有棉花加工设备中的清理设备主要有两种，一种是对籽棉进行清理的清理机，另一种是对皮棉进行清理的清理机，一般统称为籽棉清理机。现有籽棉清理机有很多种，有专门清铃壳的、有专门清重杂的、有专门清异性纤维的，但到目前为止，还没有专门用来清理棉叶的籽清机。

自2007年以来，我国机械化采棉花得到了越来越广泛的应用，然而我国特殊的棉花种植模式：矮、密、早，即棉株矮、株距密、早熟，造成棉叶脱落率低，而机采时采净率高，使所采摘的籽棉含杂率极高，尤其是棉叶特别多，由于现有清理设备清理的广域性，使得其对棉页的清理效果较差，皮棉中棉叶含有量高，严重影响了机采棉的品级，大大影响了企业的效益。

发明内容

因此，本实用新型提供一种专门用于棉叶清理的清叶机，用做综合加工线的预处理设备，把大部分杂物排除在生产加工之前。

本实用新型采用的技术方案为：

一种清叶机，包括：沿预定输送方向设置的清理部，在该清理部下底上方的所述预定输送方向上排布有一组刺钉辊，而所述清理部的下底由过滤部件形成。

依据本实用新型的上述结构，基于通过一种简化的结构，进行初步的清理的技术构思，采用清理部内设置刺钉辊，通过刺钉辊的钩拉和旋转打击，以及所述过滤部件的摩擦，使脱离籽棉表面，杂质通过过滤部件落下，籽棉被一组刺钉辊依次清理，减少了籽棉再次混合、开松的次数，减少了对棉纤维的损伤次数，并减少了棉叶混入棉纤维内部的机会，清理效果再简单结构的基础上，可以把大部分的杂质排除在生产加工之前。

上述清叶机，所述过滤部件为格条栅。

上述清叶机，所述格条栅的栅格孔宽为5~22毫米。

上述清叶机，所述刺钉辊有12个。

上述清叶机，所述刺钉辊间距为410~425毫米。

上述清叶机，所述刺钉辊与过滤部件间距为5~22毫米。

上述清叶机，还包括设置在所述清理部下侧并通过所述过滤部件连通的杂质箱。

上述清叶机，所述杂质箱底部开放有用于排杂绞龙安装的卸料孔。

上述清叶机，所述排杂绞龙沿所述预定输送方向设置。

上述清叶机，所述预定方向为水平方向；所述清理部的上料端封闭，并在上料端上侧设有进口部，而在清理部的卸料端设有出棉口部，且清理部除在所述过滤部件侧外，周向封闭。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种清叶机的结构原理图。

图中：1、进口部，2、清理部，3、刺钉辊，4、格条栅，5、杂质箱，6、出棉口部，7、排杂绞龙。 

具体实施方式

参照说明附图1所示的一种清叶机，包括：沿预定输送方向设置的清理部2，在该清理部下底上方的所述预定输送方向上排布有一组刺钉辊3，而所述清理部的下底由过滤部件形成。其中过滤部件为格条栅4。

上述的结构中，发明人认为，应当对待清叶的籽棉进行强制的烘干或者自然的干燥，最好采用强制烘干的措施，也就是清理部的前级可以配置烘干设备。这样，使由于烘干的作用，籽棉中的棉叶通常会发生卷曲，容易在刺钉辊3与过滤部件的联合作用下脱落。

其中，关于过滤部件，最好采用格条栅4，这主要考虑的是棉叶的物理形态，其结构主要是片状，同时，由于干燥的面也通常会发生卷曲，也可能会产生卷曲的结构，不过通过刺钉辊的作用，棉叶成片存在的分量相对较小，多呈现碎片状，格条栅所形成的缝隙，容易为棉叶所落下。同理，据此可知，在一些应用中，条形孔结构的多孔板也可以使用。在另一些应用中，还可以使用菱形孔的多孔板或者网面结构。网面结构也可以作为一种选择。

刺钉辊3与过滤部件之间应留有一定的距离，以利于棉叶的下落，从这个角度看，这个距离越大，越有利于棉业的下落，但同时，该距离过大，会影响摩擦效果的产生，这样有要求该距离较小，经过长期的选择，在满足一定摩擦效果的情况下，在20mm的距离上基本上可以满足棉叶下落非常接近峰值，再大的必要性已经不是很大。当然，该局如果比较小，很使得整体结构比较紧凑，同时也有利于摩擦效果的产生，但同时会存在另一个问题，就是距离过小会产生棉纤维的损伤，经过实验，确定在3mm的间距条件下，棉纤维不容易发生损伤。然而经过实验发现，在3mm左右，还可能会出现另一个问题，就是棉花的拥堵，因此，这个距离最好控制在5mm或者更大，基本上可以解决拥堵的问题。