[实用新型]电缆芯线剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆加工装置，尤其涉及一种电缆芯线剥皮装置。

背景技术

电缆(electric cable or power cable)由一根或多根相互绝缘的导线外包绝缘和保护层组成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

现有的电缆的导线一般为铜线，该铜线外包绝缘层形成芯线，数条芯线外包一层保护层形成一完整的电缆。

电缆在使用时需要通过铜线与其他设备电性连接，这就需要将铜线外层的绝缘层剥离，俗称剥皮，现有的剥皮操作一般由人工通过剥皮钳手动完成，操作较慢，且容易使铜线受到损伤，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆芯线剥皮装置，其能同时给数条芯线剥皮，生产效率高，且能有效保护芯线的铜线不受损伤，提高剥皮质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电缆芯线剥皮装置，包括：机架、安装于机架上的第一与第二夹块、设于第一与第二夹块之间的分线针、安装于机架上且可相对与机架移动的滑块、安装于该滑块且可相对移动的第一与第二切刀及设于该第一与第二切刀之间的中切刀。

所述第二夹块相对于第一夹块可移动设置，进而实现对电缆及线架的夹紧与放开。

所述第二夹块连接有第一气缸，该第一气缸驱动该第二夹块靠近或远离第一夹块的移动。

所述滑块上位于该第一与第二夹块之间设有一通孔，所述分线针可在该通孔内做伸缩移动。

所述分线针连接于第二气缸，该第二气缸驱动该分线针在通孔内做伸缩移动。

所述第一切刀上设有第一刀刃与第二刀刃，所述第一刀刃突出于该第二刀刃设置，所述第二切刀对应该第一与第二刀刃设有第三与第四刀刃，所述所述第三刀刃突出于该第四刀刃设置。

所述中切刀对应第一与第二刀刃设有第五与第六刀刃，该第五刀刃突出于该第六刀刃设置，所述中切刀对应第三与第四刀刃设有第七与第八刀刃，该第七刀刃突出于该第八刀刃设置，所述第一与第五刀刃及第三与第七刀刃用于切断芯线，第二与第六刀刃及第四与第八刀刃用于切断芯线的绝缘层。

所述第一与第二切刀分别连接有第三与第四气缸，该第三与第四气缸驱动该第一与第二切刀相对靠近或远离移动，所述中切刀连接有第五气缸，该第五气缸驱动该中切刀靠近或远离该第一与第二切刀移动。

所述滑块连接有第六气缸，该第六气缸驱动该滑块相对于第一与第二夹块靠近或远离移动。

所述第六气缸电性连接有时间继电器。

本实用新型的有益效果：本实用新型电缆芯线剥皮装置，通过线架、滑块、切刀及时间继电器等装置，实现电缆芯线剥皮的自动化，同时给数条芯线进行剥皮，提高了生产效率，且，本实用新型电缆芯线剥皮装置能有效保护芯线中的铜线不会在剥皮过程成受到损伤，保证了电缆的质量，进一步降低了生产成本。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型电缆芯线剥皮装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型电缆芯线剥皮装置的主视图；

图3为本实用新型电缆芯线剥皮装置的俯视图；

图4为本实用新型电缆芯线剥皮装置的右视图；

图5a至图5f分别为本实用新型电缆芯线剥皮装置在剥皮过程各阶段切刀与电缆的位置关系示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1至图5f，本实用新型提供一种电缆芯线剥皮装置，包括：机架2、安装于机架2上的第一与第二夹块3、4、设于第一与第二夹块3、4之间的分线针5、安装于机架2上且可相对与机2架移动的滑块6、安装于该滑块6且可相对移动的第一与第二切刀7、8及设于该第一与第二切刀7、8之间的中切刀9。

所述第二夹块4相对于第一夹块3可移动设置，进而实现对电缆10及线架12的夹紧与放开。

所述第二夹块4连接有第一气缸42，该第一气缸42驱动该第二夹块4靠近或远离第一夹块3的移动，进而实现对置于该第一与第二夹块3、4之间的电缆10及套设于该线缆10上的线架12进行夹紧与放开。