[实用新型]液态荧光法兰固定式LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及液态荧光法兰固定式LED灯泡，属于LED照明技术领域。

背景技术

半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED发光效率可高达683LM/W；白光LED的理论效率也可达182.45LM/W，因此LED照明效率提升的空间巨大。

在现行的大功率LED照明产品设计中，特别是大功率LED灯，由于散热的原因，组件一个大功率LED灯时，采用LED光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED光模组、驱动电源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED有灯无灯泡”的局面。这为LED照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互换；第三是产品故障时需要将LED光模组、驱动电源、灯具等整体总成取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了LED照明的推广使用，是LED照明产品推广中的硬伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供液态荧光法兰固定式LED灯泡。本实用新型方法构成的灯泡可独立工作，实现了LED灯泡、灯具和照明控制产品在生产上和使用上各自独立，使LED照明产品大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、有利于LED节能照明产品的产业化。

本实用新型的技术方案：液态荧光法兰固定式LED灯泡，其特点是：包括带散热片的导热支架（可采用氧化铝、氮化铝、氮化硼等非金属导热材料烧结成型），导热支架上嵌合有银浆印刷电路，银浆印刷电路上焊接有LED芯片或还焊接有驱动芯片；所述导热支架上设有嵌槽，嵌槽上嵌入固定有灯泡内罩，灯泡内罩罩住LED芯片及驱动芯片；,且灯泡内罩容纳有透明绝缘导热液；所述LED芯片不封装硅胶，所述LED芯片浸在透明绝缘导热液中，透明绝缘导热液内可根据需要含有荧光材料；所述导热支架固定在带安装法兰的灯泡外罩内。

前述的液态荧光法兰固定式LED灯泡中，所述灯泡内罩为凹形内罩，凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。这个结构中当LED通电发热时，透明绝缘导热液因受热而流动带走了芯片的发热，使热量在较大的面积上与散热器交换，避免了传统方案LED芯片及周围荧光粉的局部高热，有效地减少了LED光衰的发生，且当透明绝缘导热液受热膨胀时，内凹的凹形内罩向外突出，增大容积接受液体膨胀的体积，避免液体膨胀使内罩密封失效。

前述的液态荧光法兰固定式LED灯泡中，所述导热支架上通过电缆固定头连接并固定带电缆防水接头。

与现有技术相比，本实用新型通过非金属导热材料直接烧结出带散热片的导热支架，并直接将LED银浆印刷电路嵌合在导热支架内，使构成的LED灯泡结构更简单紧凑，且LED的散热更快。再加上导热支架上嵌槽的设置，便于灯罩的安装，防水性能好。且灯泡的安装，通过将导热支架装入带法兰的灯泡外罩内即可。利用本实用新型的液态荧光法兰固定式LED灯泡组建灯具简单易行、灵活多变，这样让LED灯的灯泡、灯具和照明控制产品实现在生产上和使用上各自独立，使LED照明产品大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、有利于LED节能照明产品的产业化。

附图说明

图1是本实用新型实施例的外观示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型凹形内罩的截面图；

图4是本实用新型实施例筒灯的结构示意图；

图5是本实用新型实施例吸顶灯的结构示意图；

图6是本实用新型实施例灯泡尺寸示意图。

附图中的标记：3-导热支架，4-银浆印刷电路，6-灯泡内罩， 91-带安装法兰的灯泡外罩，10A-带电缆防水接头，11A-电缆固定头，101-灯壳，102-本实用新型LED灯泡，103-吸顶灯顶板，105-灯泡固定螺钉。

具体实施方式